[发明专利]一种仪表板生产工艺

权利要求书

1.一种仪表板生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：

(1)铺表皮

首先在骨架成型模具表面铺上无碱表面毡，接着依次铺上玻璃纤维布和无碱短切毡，接着涂刷树脂，然后继续铺上无碱表面毡、玻璃纤维布和无碱短切毡，形成骨架；

(2)开孔

接着在形成的骨架上开设吸气孔，所述吸气孔的直径为1.0-2.0mm；

(3)表面处理

用丙酮清洁剂清洁表皮和骨架的粘接面2-3次，所述丙酮清洁剂的质量分数为10-20％；

(4)调配粘接胶水

将胶水的原料通过计量泵连续加入到机械搅拌器中搅拌均匀，形成复合胶，所述形成后的复合胶粘度为800-1200m Pa·s，所述形成后的复合胶密度为0.7-0.9kg·L^-1；

(5)加热

将表面处理好的仪表板骨架和PVC表皮上喷涂上一层复合胶，然后把PVC表皮进行加热，所述加热的温度为100-120℃，所述加热的时间为20-40min；

(6)烘烤

接着把喷上复合胶的仪表板骨架放置在烤箱中烘烤2-4min，所述烤箱的温度为60-80℃；

(7)组装

把烘烤好的仪表板骨架放在吸塑成型模具上，接着在仪表板骨架上蒙上加热后的PVC表皮，形成密封腔，然后进行吸气冷却，形成仪表板，所述吸气的时间为30-90s。

2.根据权利要求1所述的一种仪表板生产工艺，其特征在于，所述步骤(1)中骨架成型模具铺表皮前用水砂纸打磨2-4次。

3.根据权利要求2所述的一种仪表板生产工艺，其特征在于，所述水砂纸的目数为400-1000目。

4.根据权利要求1所述的一种仪表板生产工艺，其特征在于，所述步骤(4)中胶水的原料为聚氨酯溶液和固化剂。

5.根据权利要求4所述的一种仪表板生产工艺，其特征在于，所述聚氨酯溶液和固化剂的比例为100:7-100:10。

6.根据权利要求1所述的一种仪表板生产工艺，其特征在于，所述步骤(5)中加热后的PVC表皮断裂伸长率为120％，所述PVC表皮撕裂强度为6-8MPa，所述PVC表皮的加热尺寸变化率为1-2％。