[发明专利]一种汽车零件的钻孔加工工艺在审
申请号: | 201710563928.4 | 申请日: | 2017-07-12 |
公开(公告)号: | CN107350497A | 公开(公告)日: | 2017-11-17 |
发明(设计)人: | 张晨 | 申请(专利权)人: | 安徽凯密克企业管理咨询有限公司 |
主分类号: | B23B35/00 | 分类号: | B23B35/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 241000 安徽省芜*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 汽车零件 钻孔 加工 工艺 | ||
1.一种汽车零件的钻孔加工工艺,其特征在于,其制备步骤包括:
(1)确定孔径尺寸:本工艺预计在汽车零件上加工以下几种孔径的穿孔:Φ2.7mm、Φ4.3mm、Φ7.4mm和Φ13.0mm;
(2)钻孔准备工作:对钻孔数控机床以及刀具、刀杆进行检查,准备好冷却液;
(3)机床钻孔:将待钻孔的汽车零件放置在数控机床上,设置好机床程序,在零件上划出孔的中心和直径,在孔的圆周上打四只冲眼,样冲眼锥夹角为90°-120°,样冲眼直径在0.5-1.5mm,孔位置及大小经过检验正确无误,再在孔中心位置进行钻孔,钻孔直径为加工直径的80-90%;
(4)钻刀扩孔:使用钻刀进行扩孔,下刀速度0.5-1.5m/min进行预钻,将相同孔径的3-5块零件叠加扩孔,预钻扩孔剩余加工直径的50-60%;
(5)精度加工:再使用钻刀对零件进行逐个精加工,参数转速110-150krpm,下刀速度2.0-3.5m/min,直至将零件的孔径加工完成;(6)检测确认:钻孔完成后,使用孔位检查机检验确认。
2.一种权利要求1所述的汽车零件的钻孔加工工艺,其特征在于,所述步骤(2)中刀具和刀杆在使用前需试用,试用超差者不得使用,允许公差按GB/T1438、GB/T4257、GB/T4245标准规定。
3.一种权利要求1所述的汽车零件的钻孔加工工艺,其特征在于,所述步骤(2)中使用的冷却液为清水。
4.一种权利要求1所述的汽车零件的钻孔加工工艺,其特征在于,所述步骤(3)四只冲眼的位置为90°位置。
5.一种权利要求1所述的汽车零件的钻孔加工工艺,其特征在于,所述步骤(4)中使用的刀具参数:直径为0.5mm,刀刃为1.7mm。
6.一种权利要求1所述的汽车零件的钻孔加工工艺,其特征在于,所述步骤(4)中预钻扩孔剩余加工直径的50%。
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