[发明专利]一种麻笺超薄纸的纸浆配制方法

说明书

技术领域

本发明涉及化工材料的技术领域，具体地说是一种制作麻笺超薄纸的纸浆配制方法。

背景技术

目前蝉翼超薄纸多为古法手工制作，目前能够制作手工超薄纸的技术很少。在各博物馆有很多采用蝉翼纸的古籍善本、书法绘画作品等，其修复过程离不开高质量的手工超薄纸。

麻笺的制作用料考究，以优质天然麻为原料，沿袭了汉代以来的传统技艺方法加工纸张。它具有“纤维长、拉力强、色泽鲜”等优点。工艺流程合理，计有：拆货、拣选、切麻、清洗、泡麻、蒸麻、发酵、碾麻、打浆、控水、制浆、捞纸、晒纸、整纸等工序。所产麻笺具有色泽洁白光亮，质地均匀细密，纤维细而长，拉力强而柔，吸墨性能好，保存时期长，不受虫蛀风蚀，不变颜色，宜于书写。

麻笺的制作工艺源远流长，麻笺的质量和耐保存特性，也使其理论上可以成为蝉翼纸作品修复的但是超薄纸的优质选择。但是，麻笺制作超薄纸没有文字可考的先例以供参看，对制作工艺提出了很大考验。

发明内容

本发明克服现有技术的不足，所要解决的技术问题是提供一种麻笺超薄纸的纸浆配制方法。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：一种麻笺超薄纸的纸浆配制方法，包括碾麻、打浆和制作纸浆三个步骤，其中，

1）碾麻，发酵完成后的麻转移到水碾内，反复碾压，直到麻纤维完全分散开；碾麻采用前中后三道工序，前期3-5小时，用清水冲洗碾压，将前期工序中淘洗、泡麻、蒸麻和发酵过程中的石灰、皮渣、抗氧化剂的固体残渣通过碾压清除干净；中期3-5小时，采用低浓度澄清石灰水代替清水冲洗碾压；后期8-12小时，再次跟换清水冲洗碾压，直到麻纤维完全分散开；

2）打浆，碾好的麻转移到打浆池中，加入清水，充分搅拌，将由于碾压作用分散后聚成团粒的麻纤维重新打散，然后控水，得到麻纤；

3）制作纸浆，将麻纤与离水浆混合均匀，制成纸浆，所述离水浆由分离剂与水按质量比0.3-0.7:100制备而成，其中，分离剂的组成为：珍珠草提取物3-5份，柠檬酸1-2份，蒸馏水3-5份。

进一步的，所述低浓度澄清石灰水为生石灰与水按质量比0.05-0.1：100混合后充分反应，取上层清液制得。

进一步的，所述珍珠草提取物的制备方法为：

将珍珠草干燥至水分含量不高于5%，然后粉碎成细末，按质量比1:30-50加水煮沸后，保持煮沸状态30-60min，然后过滤取滤液浓缩至初始细末重量的2-3倍。

与现有技术相比本发明具有以下有益效果。

本发明通过在碾麻过程中，增加低浓度澄清石灰水，一方面石灰为麻笺制作过程中传统的防腐剂，使用不会对麻笺的质量造成不良影响，另一方面，利用澄清石灰水偏碱性和微涩的特性，有利于促进碾麻过程中对麻纤维的揉捻，有利于提高麻纤维分丝帚化的均匀程度，有利于提高纸张均匀性，以及降低后期揭纸的难度，提高成品率。

本发明采用珍珠草提取物制备的专用分离剂能够在捞出的纸张离水后3-5s在纸张表面形成连续的膜层，起到防止纸张粘连的作用，降低揭纸难度，提高超薄纸的成品率。每刀六尺纸（100张）的重量由原来最低的3675g，降低到了现在的1150g。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明作进一步说明。

实施例1

一种麻笺超薄纸的纸浆配制方法，包括碾麻、打浆和制作纸浆三个步骤，其中，

1）碾麻，发酵完成后的麻转移到水碾内，反复碾压，直到麻纤维完全分散开；碾麻采用前中后三道工序，前期3小时，用清水冲洗碾压，将前期工序中淘洗、泡麻、蒸麻和发酵过程中的石灰、皮渣、抗氧化剂的固体残渣通过碾压清除干净；中期4小时，采用低浓度澄清石灰水代替清水冲洗碾压；后期10小时，再次跟换清水冲洗碾压，直到麻纤维完全分散开；

所述低浓度澄清石灰水为生石灰与水按质量比0.06：100混合后充分反应，取上层清液制得；

2）打浆，碾好的麻转移到打浆池中，加入清水，充分搅拌，将由于碾压作用分散后聚成团粒的麻纤维重新打散，然后控水，得到麻纤；

3）制作纸浆，将麻纤与离水浆混合均匀，制成纸浆，所述离水浆由分离剂与水按质量比0.3-0.7:100制备而成，其中，分离剂的组成为：珍珠草提取物4份，柠檬酸2份，蒸馏水5份；所述珍珠草提取物的制备方法为：将珍珠草干燥至水分含量不高于5%，然后粉碎成细末，按质量比1:45加水煮沸后，保持煮沸状态50min，然后过滤取滤液浓缩至初始细末重量的2倍。

实施例2