[发明专利]热水循环装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种水循环装置，尤其涉及一种热水循环装置。

背景技术

环氧乙烷灭菌器是在一定温度、压力和湿度条件下，用一定浓度的环氧乙烷气体对密封于灭菌室内的物品进行低温熏蒸灭菌的设备，是医疗器械生产的灭菌过程使用的重要设备，在医疗器械生产中得到广泛的应用。

热水循环装置是环氧乙烷灭菌器的重要组成部分。环氧乙烷灭菌器的灭菌室是由一个矩形的箱体和两端的门体组成的六面体密封容器。箱体由薄钢板焊接而成，门体由框架和门板焊接而成，门板也是薄钢板。为了保证环氧乙烷灭菌所需要的温度，要求灭菌室的六面都进行加热，一般加热的介质是循环热水。箱体的四面外侧和门板的外侧适当的间隔有槽型水套与箱体焊接在一起，组成水套组合成为封闭的循环水道。热水通过水套组合将热传递给箱体和门板，箱体和门板再通过热辐射的方式将箱体内的空气和灭菌物品加热到并保持在设定的温度范围，在这个温度范围下进行灭菌工作。为此，一般灭菌器都需要有一套热水循环装置，保证灭菌器箱体的热量供应。

现有技术中环氧乙烷灭菌器的热水循环装置基本上是采用带水箱的开式循环装置。装置的主要组成是：在有相当容量的水箱中装入电加热管，温度传感器。在水箱上安装有出水管、回水管、补水管、溢水管、水位计等。水箱外覆有保温材料、水箱设有箱盖，但水箱与大气相通，水箱和箱盖都用不锈钢板制造，水箱安装在控制架上，其高度高于灭菌器箱体水套最高点。在出水管路上安装有循环水泵以及相关的控制阀，经过水箱加热的热水通过水泵加压后经过相应的并联或串联管路进入灭菌器箱体和门体的水套对箱体进行加热后再进入回水管路由回水管回到水箱。装置运行一定时间，水箱的水会因为蒸发或泄漏而损失，通过补水管补充。是否需要补水需要通过观察水位计确定。如果补水太多可通过溢水管流出到指定的装置中。为减少水箱热量的损失和防止工作人员烫伤，在水箱的六面都包覆有保温材料，保温层外有不锈钢板外包。用这套热水循环装置为箱体供热。

现有技术中带水箱的开式热水循环装置存在的问题主要是装置需要设置一个容量较大的水箱，结构复杂，能耗较高，制造和使用成本较高，这些问题极需要改进。具体问题有：

1)需要设置一个容积较大的水箱，包括保温和外包装置以及相应的支撑架及附件。一般水箱都安装在离灭菌器较远的独立的控制室内，与灭菌器箱体连接的管路较长，结构复杂，制造安装和使用费用较高。

2)由于有一个容积较大的水箱，以及相应较远的管路，需要增加较多的循环水，这些水的加热需要热量，增加了电加热的消耗，增加能源(水和电)消耗。

3)由于水箱是与大气连通的，其循环方式为开式循环。设备运行过程中有热水蒸发，需定期补水，在热水开式循环过程和补水过程中会有新的氧气溶入循环水中，对用碳钢制造的水套造成加快锈蚀过程，降低灭菌器的寿命。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的是为环氧乙烷灭菌器提供一种带稳压罐热水循环装置，取消水箱，简化装置结构，缩短供水管路，减少水的用量，节约能源(水和电)，提高设备寿命，降低灭菌器制造和运行的费用。

本发明提供了一种热水循环装置，包括热水循环管路，热水循环管路上连接有密闭的稳压罐，稳压罐与热水循环管路形成闭路热水循环管路；

稳压罐包括由柔性隔膜分隔的水室及气室，水室与热水循环管路连通，稳压罐用于通过调节水室及气室的压力，保持热水循环管路内压力的稳定。

进一步地，该装置还包括用于测量热水循环管路内压力的压力传感器。

进一步地，稳压罐还包括安全阀，安全阀与水室连接，用于在热水循环管路内压力超过设定值后进行自动泄压。

进一步地，稳压罐还包括进气阀，进气阀与气室连接，用于在开启状态下向气室内填充压缩空气。

进一步地，该装置还包括与热水循环管路连接的循环水泵。

进一步地，该装置还包括加热装置，加热装置与热水循环管路连接，用于加热并保持热水循环管路中的水温。

进一步地，加热装置包括加热器、加热器管及温度传感器，加热器及温度传感器设于加热器管内。

进一步地，该装置还包括与热水循环管路连接的供水管路，供水管路设有电磁阀，供水管路及热水循环管路连接有过滤器。

进一步地，该装置还包括水套装置，水套装置通过进水管及回水管与热水循环管路形成闭路热水循环管路，水套装置设有用于排气的放气阀，回水管上设有单向阀。

进一步地，水套装置包括用于容纳循环热水的槽型水套，多个槽型水套间隔环绕于密闭容器表面形成环形水套，并与密闭容器固定连接，环形水套通过连接水套连通形成循环热水通道。