[发明专利]中小型化纤生产连续纺丝机

说明书

本发明提供一种中小型化纤生产连续纺丝机，纺丝机架的底座前侧装有供胶装置，该供胶装置上方设置的喷丝装置其喷丝头弯折进入侧旁的酸浴槽，在酸浴槽上方设有丝束凝固装置，顶部设有带喷淋器的去酸装置，由此构成的整体纺丝装置后侧连接烘干机架，在烘干机架顶部设有与纺丝机架相连的丝束生产用油浴槽，油浴槽后侧的烘干装置上方设置导丝器，下方装有滚筒式烘干箱和导丝筒；烘干装置下方的烘干机架上装有络筒装置。安装后使用时，将纺丝溶液放入供酸装置内，即可连续生产为筒状成品。

技术领域

本发明涉及一种化纤生产纺丝机，具体的说是一种中小型化纤生产连续纺丝机。

背景技术

现在化纤生产用纺丝机一般都为较大型的设备，这种较大型纺丝机在工艺配置上，都会采用成型和烘干等各工序，设置单一，配套安装使用在纺织行业新形势下，国外流行纺织产品小批量、多样化，为此较为大型的纺丝机很难适应新形势发展的市场要求。

发明内容

本发明的目的在于更好的适应形势发展要求，提供一种中小型化纤生产连续纺丝机，可连续化生产为成品，非常适应产品转产快的形势要求。

本发明包括滚筒式烘箱和导丝筒，所采用的技术方案在于：纺丝机架的底座前侧装有供胶装置，该供胶装置上方设置的喷丝装置其喷丝头弯折进入侧旁的酸浴槽，在酸浴槽上方设有丝束凝固装置，顶部设有带喷淋器的去酸装置，由此构成的整体纺丝装置后侧连接烘干机架，在烘干机架顶部设有与纺丝机架相连的丝束生产用油浴槽，油浴槽后侧的烘干装置上方设置导丝器，下方装有滚筒式烘干箱和导丝筒；烘干装置下方的烘干机架上装有络筒装置。

实施本技术时，可在同一设备上分布六个喷丝装置和相应配套的流程构件，由此达到同时生产六个丝束的中小批量产品。

本发明与现有技术相比，具有如下优势效果：通过上述技术方案，由于在同一机架上分设由喷丝、酸浴、凝固、去酸和烘干至络筒状丝束产品等工序的生产构件，所构成的设备整体紧凑，工艺结构合理，可一次性将纺丝液生产为成品丝束，解决了现有设备各工序单一、设备安装使用麻烦无法适应新形势发展要求的问题，具有小巧灵活、生产转型快等显著优势。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步详述。

图1为本发明结构示意图。

图中：1、纺丝机架，2、底座，3、供酸装置，4、喷丝装置，5、酸浴槽，6、凝固装置，7、去酸装置，8、喷淋器，9、烘干机架，10、油浴槽，11、导丝器，12、烘干装置，13、滚筒式烘箱，14、导丝筒，15、络筒装置，16、丝束。

具体实施方式

图1所示：纺丝机架1的底座2前侧装有供胶装置3，该供胶装置3上方设置的喷丝装置4其喷丝头弯折进入侧旁的酸浴槽5，在酸浴槽5上方设有丝束16凝固装置6，顶部设有带喷淋器8的去酸装置7，由此构成的整体纺丝装置后侧连接烘干机架9，在烘干机架9顶部设有与纺丝机架1相连的丝束16生产用油浴槽10，油浴槽10后侧的烘干装置12上方设置导丝器11，下方装有滚筒式烘干箱13和导丝筒14；烘干装置12下方的烘干机架9上装有络筒装置15。

本发明技术方案所涉及的整体配置，可一次组装六套流程生产组件，即可一次性生产六个丝束的产品组件，在本技术方案中，所述滚筒式烘箱13采用热水管内置供循环热水烘干的方式，为此，单一的烘干装置本发明人已另作为另一专利文件申报。