[发明专利]一种低功耗TO-277封装超薄型二极管及其制造方法在审
申请号: | 201710564110.4 | 申请日: | 2017-07-06 |
公开(公告)号: | CN109216311A | 公开(公告)日: | 2019-01-15 |
发明(设计)人: | 薛敬伟;王锡胜;胡长文 | 申请(专利权)人: | 滨海治润电子有限公司 |
主分类号: | H01L23/495 | 分类号: | H01L23/495;H01L23/31;H01L21/48;H01L21/60 |
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地址: | 224500 江苏省盐城*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 塑封体 黑胶 料片 引脚 封装 二极管 芯片 超薄型 低功耗 镀锡 焊锡 跳线 弯脚 不良状况 产品品质 成型工序 等腰梯形 降低功率 生产工序 生产效率 引脚表面 整体封装 正向电压 矩阵式 下表面 直线状 除掉 能效 塑封 成型 焊接 剔除 体内 延伸 制造 保证 | ||
本发明提供一种低功耗TO‑277封装超薄型二极管,包括黑胶塑封体、芯片、料片、跳线、焊锡及引脚镀锡,所述芯片、焊锡、跳线和部分料片封装在所述黑胶塑封体内,所述料片部分作为引脚延伸到黑胶塑封体外,引脚表面镀锡后便于焊接使用;所述黑胶塑封体的横截面为等腰梯形,所述黑胶塑封体的高度为1.1mm,所述引脚为直线状并与塑封体的下表面在一条直线上。整体封装厚度较现有封装能减少40%以上;产品采用低正向电压芯片,可有效降低功率损耗20%,满足六级能效要求;生产工序中剔除了弯脚成型的工序,直接将引脚切断即可,既去除掉了弯脚产生的应力,也不会造成翘脚等不良状况,保证了产品品质;采用矩阵式料片设计,成型工序简便,提升生产效率,降低生产成本。
技术领域
本发明涉及一种封装超薄型二极管,尤其涉及一种低功耗TO-277封装超薄型二极管及其制造方法,属于半导体电子元器件领域。
背景技术
随着半导体技术向着高密度高集成化的方向发展,电子产品已经越做越小,越做越 薄,半导体器件随着电子产品的发展也在朝着小型化、扁平化方向发展,以适用各种不同产 品的需求。目前市场常规产品本体厚度较厚,占用空间大,已经无法跟上市场的变化。二极 管的主要作用是将线路中的交流电转换成直流电,工作过程中由于自身功率消耗易产生较高 的温度,影响产品的使用寿命及可靠性。低功耗TO-277封装超薄型二极管采用低正向电压芯 片,较常规产品正向电压低0.1V,在工作状态下,可有效降低自身功耗。产品采用底部平脚 的超薄型外形设计,产品厚度仅1.1mm,大大降低了产品封装高度,同时TO-277封装可通过 背面与线路板焊接,达到较好的散热目的。在国家大力推广节能减排、降低能耗的背景下, 低功耗TO-277封装超薄型二极管可满足六级能耗要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种低功耗TO-277封装超薄型二极管,在现有线路板的基础上使用,可有效降低终端产品的厚度,且由于自身正向导通电压较低,在工作过程中可降低自身功耗,达到节能减排的目的。
本发明提供一种低功耗TO-277封装超薄型二极管,包括黑胶塑封体、芯片、料片、跳线、焊锡及引脚镀锡,所述芯片、焊锡、跳线和部分料片封装在所述黑胶塑封体内,所述料片部分作为引脚延伸到黑胶塑封体外,引脚表面镀锡后便于焊接使用,所述黑胶塑封体的 横截面为等腰梯形,所述黑胶塑封体的高度为1.1mm,所述引脚为直线状并与塑封体的下表 面在一条直线上。
所述塑封体为环氧树脂黑胶材料,其导热系数约0.4-0.8,用于保护内部芯片,并具有绝缘、散热作用。
所述塑封体的高度为1.1mm。
所述芯片与所述料片之间设有锡层,所述料片与所述引脚一体成型。
所述跳线作为导线内部连接芯片和料片引脚。
所述引脚镀锡方便客户将产品焊接在线路板上。
一种低功耗TO-277封装超薄型二极管及其制造方法,其特征在于:包括以下步骤:
第一步,焊接:将料片、芯片、跳线以及锡层通过高温焊接,焊接过程中需开启氮气保护,防止产品高温氧化造成焊接不良,影响产品品质;其中,焊接峰值温度不超过360℃,一般在340~350℃左右;氮气流量在10~20立方米每小时。
第二步,模压:将环氧树脂黑胶包覆在已和料片焊锡好的芯片的周围,压模成塑封体,所述塑封体的横截面为等腰梯形,所述塑封体的高度为1.1mm,黑胶能使其具有绝缘性,并可承受一定的应力,以免伤害到芯片使其失效,还具有散热作用;模压的温度在180℃左右。
第三步,镀锡:在引脚部分镀上一层锡层;
第四步,切断:将引脚连接部分切掉,使引脚与塑封体的下表面平齐。
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