[发明专利]一种直联无油空气压缩机在审

专利信息
申请号: 201710564422.5 申请日: 2017-07-12
公开(公告)号: CN107313922A 公开(公告)日: 2017-11-03
发明(设计)人: 吴仕儒 申请(专利权)人: 台州市博仕通压缩机技术有限公司
主分类号: F04B35/04 分类号: F04B35/04;F04B39/00;F04B39/12;F04B39/06;F04B39/02;F04B39/10;F04D29/44;F04D29/30;H02K7/14
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地址: 318050 浙江省台州*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 直联无油 空气压缩机
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种直联无油空气压缩机。

背景技术

随着国家对环保越来越重视,大力支持新能源汽车的发展,新能源汽车刹车用的空压机需求越来越多,目前,这一领域采用的空压机基本都是进口,主要有滑片式空压机、螺杆式空压机,因为都是有油润滑,时间长了,润滑油容易乳化,使空压机润滑不良引起故障,给行车带来一定的安全隐患。一款简单、可靠的无油空气压缩机将是新能源汽车刹车助力的理想配置。

目前,直联无油空气压缩机,为了便于散热,都是采用通风孔或开放式结构,连杆、活塞等运动部件和电机定子的漆包线等都是直接裸露,防护等级低,当使用环境比较恶劣时,如:雨水、泥浆、金属粉尘、颗粒物等进入电机或运力摩擦副内,将会造成运动副卡死,气缸拉缸,电机烧毁等,所以,目前这种空气压缩机只能适用于空气干燥、通风良好、无较大粉尘的环境里。同时,直联无油空气压缩机产品化的排气量均比较小,单机头最大排气量小于0.2m3/min,超过以上排量的都是由数台组合而成,多台机头组合后,产品的外形尺寸都比较大,而新能源汽车预留给空气压缩机的安放位置一般都在汽车的底盘上,汽车运行过程中,雨水、泥浆、金属粉尘、颗粒物都会进入,使用目前的直联无油空气压缩机,将给空气压缩机带来致命的影响,而且排气量也达不到要求,采用多台机头组合,外形尺寸又太大,安放不了,开发一种高防护等级(IP67),大排气量、简单、可靠的直联无油空气压缩机成为行业的期盼。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种直联无油空气压缩机,解决目前直联无油空气压缩机防护差、排气量小、效率较低等问题。

为解决上述问题,本发明采用如下技术方案:

一种直联无油空气压缩机,包括曲轴箱、电机筒、定子部件、转子部件、曲轴部件、连杆活塞部件、气缸、缸盖阀板部件、风叶、导风罩、轴承、缸盖、螺钉和接线盒;

所述电机筒与所述曲轴箱之间配合有三颗螺钉;在所述电机筒的底部设置有电机脚。

所述定子部件设置在所述电机筒,所述转子部件活动设置在所述定子部件的内圈位置处;

所述曲轴箱与所述电机筒配合止口一端设有O形密封圈,所述曲轴箱与气缸连接位置处设有气缸密封垫,所述曲轴箱形状为四边形,在曲轴箱远离电机筒的一端面处设有挡板,挡板与曲轴箱的端面平齐,所述转子部件的两端均延伸至所述曲轴箱内,所述转子部件与所述曲轴箱之间配合有轴承,所述轴承远离所述电机筒的一侧设有油封,所述转子部件与所述曲柄部件之间配合有平键;所述风叶由转子部件直接带动,风叶比挡板要大,风叶运转时产生的风量,经导风罩导流从曲轴箱四边位置通过,有效对电机散热,同时又可有效防止雨水、灰尘等进入电机内部或进入曲轴箱里面,这是本发明与现有无油空气压缩机的最大区别之一。

所述导风罩采用塑料注塑而成,所述导风罩为V形结构,在所述导风罩的大圆面上设置有圆形通风孔,在所述圆形通风孔上设置有条状加强筋,所述导风罩由四个螺钉固定,其中两个螺钉固定在一侧的两个缸盖上,另外两个螺钉固定在曲轴箱上;风叶产生的风量经导风罩导流,除了对电机散热外,还可对气缸、缸盖进行表面降温,可有限降低排气温度,这也是本发明与现有无油空气压缩机的最大区别之一。

所述电机筒采用铝合金压铸成型,所述电机筒与接线盒连接面都有密封垫,所述接线盒引出线连接有航空插座,航空插座可防止雨水进入电机内部,接线也更加安便,在所述接线盒远离所述电机筒的一侧固定设置有接线盒盖;

所述连杆活塞部件包括活塞、连杆和螺丝,所述活塞顶面设置皮碗,在所述活塞顶面还设置有一压板,通过所述压板压住所述皮碗,所述压板通过螺丝固定在活塞顶面上,在所述活塞的底部设置有两个支承环,在所述活塞的外壁处穿设有一活塞销,所述活塞销的两端与所述活塞之间配合有弹性挡圈,所述活塞与连杆通过所述活塞销锁紧连接,在所述活塞销上有滚针轴承,所述滚针轴承两侧设有第一油封,在滚针轴承与第一油封之间贮存有油脂;可以保证滚针轴承工作达10000小时不缺油而损坏,这也是本发明与现有无油空气压缩机的最大区别之一。

所述气缸由铝合金拉抻成型,所述气缸的两端均设有止口,所述气缸的一端与曲轴箱配合,所述气缸的另一端与缸盖阀板部件配合;保证阀板与气缸密封用的O形密封圈的压缩量在0.2~0.3mm,压缩机运行过程中产生的活塞力与摩擦力由气缸的整个台阶面支撑,避勉所有的作用力在O形密封圈上,造成O形密封圈疲劳损坏,从而造成压缩机故障,这也是本发明与现有无油空气压缩机的最大区别之一。

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