[发明专利]灯管电泳电子粉涂粉系统及荧光粉或电子粉加稀释液方法

说明书

本发明涉及荧光灯生产技术领域。一种灯管电泳电子粉涂粉系统，包括粉杯，所述粉杯的底壁上设有进出口，所述粉杯内密封滑动连接有隔板，所述隔板将所述粉杯分割为位于隔板下方的储粉腔和位于隔板上方的储液腔，所述隔板上设有连通储液腔和储粉腔的渗水孔。本发明提供了一种能够有效防止加热稀释液时产生扬尘现象的灯管电泳电子粉涂粉系统及荧光粉电子粉加稀释液方法，解决了现有的开放式倒入荧光粉电子粉和滴入稀释液进行荧光粉电子粉稀释液混合所存在的容易产生扬尘现象的问题。

技术领域

本发明涉及荧光灯生产技术领域，尤其涉及一种灯管电泳电子粉涂粉系统及荧光粉或电子粉加稀释液方法。

背景技术

荧光粉或电子粉制作荧光粉层电子粉层的方法有多种，一种为将荧光粉或电子粉制作为浆液、然后灌入灯管内粘在灯丝上，另一种为通过电泳的方法使荧光粉或电子粉涂设在灯管灯丝的表面上。电泳法涂荧光粉或电子粉时，有一个步骤为将稀释液加入的荧光粉或电子粉中。现有的加入稀释液的方法为将荧光粉或电子粉和稀释液都从粉杯的上端加入，由于为以开放的方式加入荧光粉或电子粉，故会产生扬尘现象，为了防止荧光粉或电子粉高度的增加而将加液嘴埋没过深导致加液不通畅，加液嘴是设计为距离荧光粉或电子粉的最高处有一段距离，通过掉落的方式将稀释液滴到荧光粉或电子粉中，稀释液产生的冲量会导致荧光粉或电子粉的扬尘现象加剧尤其是刚开始荧光粉或电子粉的高度较低时。

发明内容

本发明提供了一种能够有效防止加入稀释液时产生扬尘现象的灯管电泳电子粉涂粉系统及荧光粉或电子粉加稀释液方法，解决了现有的开放式倒入荧光粉或电子粉和滴入稀释液进行荧光粉或电子粉稀释液混合所存在的容易产生扬尘现象的问题。

以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种灯管电泳电子粉涂粉系统，包括粉杯，其特征在于，所述粉杯的底壁上设有进出口，所述粉杯内密封滑动连接有隔板，所述隔板将所述粉杯分割为位于隔板下方的储粉腔和位于隔板上方的储液腔，所述隔板上设有连通储液腔和储粉腔的渗水孔。使用过程中隔板始终压在荧光粉或电子粉浆上，既能够使得稀释液为渗入的方式进入荧光粉或电子粉又不会产生荧光粉或电子粉覆盖稀释液的进入口过深导致进液不畅的现象产，实现了对固体粉粉浆的浮式注入稀释液，不会产生扬尘。荧光粉或电子粉为输入密封空间的，克服了倒入荧光粉或电子粉而产生的扬尘现象。

本发明还包括伸入所述粉杯内的转轴和驱动转轴转动的电机，所述转轴的下端上设有搅拌叶片，所述隔板滑动套设在所述转轴上，所述转轴上设有沿上下方向延伸的滑槽，所述隔板上设有滑动连接在所述滑槽内的滑块，所述转轴通过所述滑槽配合滑块驱动所述隔板转动。能够提高荧光粉或电子粉顶端的平整性，防止局部产生落差过大导致渗液效果变差。搅拌叶片的设置能够提高混合时的均匀性。

作为优选，所述隔板的下表面设有沿粉杯周向分布径向延伸的刮条。能够进一步提高隔板转动时将荧光粉或电子粉顶端刮片的可靠性。

作为优选，所述转轴正转时搅拌叶片对位于粉杯内的粉产生向上的推力、反转时搅拌叶片对位于粉杯内的粉产生向下的推力。搅拌叶片能够对荧光粉进入和输出产生助力作用。

本发明还包括进出料总管，所述进出料总管的一端构成进料总口、另一端构成出料总口，所述出料总口设有出料阀，所述进出料总管的中部通过进出料支管同所述进出口连接在一起。输入荧光粉或电子粉时关闭出料阀，通过送料泵送入荧光粉或电子粉到储粉腔内；输出荧光粉或电子粉时，开启出料阀，通过抽粉泵将荧光粉或电子粉抽出。

作为优选，所述电机安装在所述粉杯底壁的外部。能够降低本发明的重心，提高平稳性。

一种荧光粉或电子粉加稀释液方法，其特征在于，通过可升降的隔板将粉杯分割为储液腔和位于储液腔下方的储粉腔，荧光粉或电子粉从储粉腔的底部输入储粉腔内，隔板通过荧光粉或电子粉支撑着且随储粉腔内的荧光粉或电子粉高度的升降而升降；稀释液储存在储液腔内且经渗透孔进入储粉腔而加入到荧光粉或电子粉中。