[发明专利]软磁性金属粉末及压粉磁芯

说明书

技术领域

本发明涉及软磁性金属粉末及压粉磁芯。

背景技术

作为用于民生及车载用等各种电子设备的电源电路的电子部件，已知有变压器、扼流圈、电感器等线圈型电子部件。

这种线圈型电子部件具有在发挥规定的磁特性的磁性体的周围或内部配置有作为导电体的线圈(绕组)的结构。作为磁性体，可以根据所希望的特性使用各种材料。一直以来，在线圈型电子部件中，作为磁性体，使用高磁导率且低功率损耗的铁氧体材料。

近年来，为了应对线圈型电子部件的进一步的小型化、大电流化，使用了与铁氧体材料相比，饱和磁通密度高且在高磁场下也具有良好的直流叠加特性的软磁性金属材料作为磁性体。例如，将含有软磁性金属颗粒的软磁性金属粉末压缩成型，从而能够获得作为磁性体的磁芯(铁芯)。

作为软磁性金属材料，可以例举纯铁、Fe-Si系合金等。这些材料是以Fe为主成分的金属，因此，需要提高绝缘性或耐腐蚀性(特别是相对于氧化的耐腐蚀性)。目前，作为确保绝缘性或耐腐蚀性的方法，相对于软磁性金属颗粒进行了设置由有机物或无机物构成的绝缘覆膜的方法。

但是，在对软磁性金属粉末进行压缩成型的情况下，这些覆膜可能会因软磁性金属颗粒的变形、与模具的摩擦等而剥离。其结果，压缩成型后的压粉磁芯的绝缘性及耐腐蚀性的降低成为问题。

在此，例如，专利文献1中记载有，通过作为软磁性金属颗粒，制成在Fe中添加有Co、和Al、Si、Cr等元素的颗粒，由此确保绝缘性。

另外，专利文献2中记载有，通过作为软磁性金属颗粒，制成在Fe中添加有Cr及Mn、和Si、Al等元素的颗粒，由此提高耐腐蚀性。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2008-297622号公报

专利文献2：日本特开2003-160847号公报

发明内容

发明所要解决的技术问题

本发明是鉴于这样的实际情况而完成的，其目的在于，提供一种耐腐蚀性良好的软磁性金属粉末等。

用于解决技术问题的手段

本发明者们对由以铁为主成分的合金构成的软磁性金属材料的耐腐蚀性，尤其是相对于氧化的耐腐蚀性进行了探讨，结果发现，在湿度高的环境等水分存在的氧化环境下，即使不依赖于作为提高耐腐蚀性的元素通常使用的Cr，通过将Co的含量控制在特定的范围内，软磁性金属材料也能够显示良好的耐腐蚀性，直至完成本发明。

另外发现，通过除Co之外还使用Si，从而将其含量控制在特定的范围内，从而金属材料显示良好的软磁特性及耐腐蚀性，直至完成本发明。

即，本发明的第一实施方式中，提供：

[1]一种软磁性金属粉末，该软磁性金属粉末含有多个由Fe-Co系合金构成的软磁性金属颗粒，其中，

上述Fe-Co系合金含有0.50质量％以上且8.00质量％以下的Co，且余量由Fe及不可避免的杂质构成。

上述软磁性金属粉末即使在水分存在的氧化环境下，也能够不依赖于Cr而相对于氧化显示良好的耐腐蚀性。而且，Co是常温下显示铁磁性的元素，因此，关于在含有Cr的情况下变差的饱和磁化等，可以发挥规定的磁特性。

[2]根据[1]所述的软磁性金属粉末，其中，含有1.00质量％以上且4.00质量％以下的Co。

通过将Fe-Co系合金中的Co的含量的比例设为上述范围，从而能够进一步提高上述效果。

[3]根据[1]或[2]所述的软磁性金属粉末，其中，所述Fe-Co系合金还含有0.50质量％以上且8.00质量％以下的Si。

上述软磁性金属粉末以上述的范围含有Si，由此，关于饱和磁化等，能够在发挥规定的磁特性的同时，降低矫顽力。

本发明第二实施方式中，提供一种压粉磁芯，其由[1]～[3]中任一项所述的软磁性金属粉末构成。

上述压粉磁芯使用上述软磁性金属粉末而构成，因此，相对于氧化具有良好的耐腐蚀性，而且，关于直流叠加特性等，能够获得规定的磁特性。进一步，在使用含有Si的软磁性金属粉末构成压粉磁芯的情况下，有关磁滞损耗的磁特性也可以良好。

附图说明

图1是表示在本发明的实施例及比较例中的Co的含量和软磁性金属粉末的耐腐蚀性的关系的图表。

图2是表示在本发明的实施例及比较例中的Co的含量和压粉磁芯的耐腐蚀性的关系的图表。

具体实施方式