[发明专利]一种环保加气混凝土板

说明书

技术领域

本发明属于固体废弃物资源化利用技术领域，具体涉及一种环保加气混凝土板。

背景技术

加气混凝土板的生产原理是利用硅质材料，钙质材料，另外掺入适量调节材料和少量的发气材料这些原材料经过处理，配料搅拌，浇注到模具进行发气初凝；然后对其切割并放入蒸压釜养护直到出釜堆垛装车。加气混凝土板是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料。我国在以煤电为主的北方地区，大部分蒸压加气混凝土板生产线以工业废渣和粉煤灰为主要原料。但是在南方，尤其是广西，电力供应以水电为主，有限的粉煤灰多作为水泥掺加料，加气板的原材料多以河砂和山砂为主。河砂的大量开采，势必破坏河床，造成河堤失稳或山体滑坡，影响城市行洪安全，而山砂的掘挖又破坏植被，造成水土流失和山体滑坡。

与此同时，随着城镇化建设的扩容，新建筑的建立以及旧建筑的拆除都会产生大量的建筑垃圾，其中主要是废弃混凝土。我国每年产生的废弃混凝土也已达1360万吨，占到了城市垃圾总量的40％左右。废弃混凝土的堆放不仅侵占土地，耗费运力，还造成了环境污染，碱性废渣使土壤“失活”，废弃混凝土的循环利用途径还需不断开发。

另外聚丙烯纤维因其具有以下优点，其被广泛应用在各个领域：1.质轻，聚丙烯纤维的密度为0.90-0.92g/cm，在所有化学纤维中是最轻的，比锦纶轻20％，比涤纶轻30％，比粘胶纤维轻40％，因此很适合做冬季服装的絮填料或滑雪服、登山服等的面料；2.强度高、弹性好、耐磨、耐腐蚀，是制造渔网、缆绳的理想材料。而每年在这些应用领域中的聚丙烯纤维制品会产生大量的废弃品。这些废弃品通常通过掩埋或焚烧等方法处理，这种处理方式不仅会对环境造成很大的污染，对聚丙烯纤维材料也是很大的浪费。

因此发明人想将废弃的聚丙烯纤维制品和混凝土制品在循环利用到加气混凝土板的制造上，充分利用固体废弃物制造新型建筑材料，减少成本，同时也保护环境。

发明内容

鉴于上述对现有技术的分析，本发明要解决的技术问题是，提供一种环保加气混凝土的原料重量份配比，该种加气混凝土中的所选原料是充分利用了固体废弃物，保护环境，节约了加气混凝土的制造成本，同时要求其强度也要满足要求。

鉴于上述要解决的技术问题，本发明提供如下的技术解决方案：一种环保加气混凝土板，包括如下重量份组分：再生混凝土粉料240-400份、粉煤灰混合浆料200-250份、水泥200-260份、生石灰150-200份、铝粉20-30份、添加剂15-25份、再生聚丙烯纤维20-30份，水80-120份。

优选的，所述加气混凝土板包括如下重量份组分：再生混凝土粉料350份、粉煤灰混合浆料220份、水泥230份、生石灰170份、铝粉25份、添加剂20份、再生聚丙烯纤维25份，水100份。

优选的，所述再生混凝土粉料是由废弃混凝土制品经再生处理而得，所述废弃混凝土制品的再生处理方法，包括如下步骤：

(1)采用颚式粉碎机将废弃混凝土制品破碎成5mm以下的混凝土颗粒；

(2)使用圆盘粉碎机作为细磨设备将步骤(1)中获得的混凝土颗粒磨成细粉即可。

优选的，所述粉煤灰混合浆料是由白泥渣与石英质原料进行混合湿磨得到混合料浆，再在该混合料浆中加入粉煤灰而制得。

进一步优选的，所述石英质原料为石英砂、黄砂、河砂或者山砂的一种或几种的混合料。

优选的，所述添加剂为氯化镁、氯化钙或者硫酸钠中的任一种。

优选的，所述再生聚丙烯纤维是由废弃聚丙烯纤维制品经再生处理制得，所述废弃混凝土制品的再生处理方法，包括如下步骤：

(1)将废弃聚丙烯纤维制品进行分选清洗；

(2)将步骤(1)中的分选清洗后的聚丙烯纤维制品放入干燥机中进行干燥处理，然后放入粉碎机中粉碎成5mm以下聚丙烯纤维碎片；

(3)将步骤(2)中获得的聚酯纤维碎片放入高速混合机中，再加入偶联剂进行混合包覆5-7分钟，得到混合粒子，再通过双螺杆挤出机挤出生产，经风切粒即得到再生聚丙烯纤维。

进一步优选的，所述偶联剂为钛酸酯或铝酸酯中的一种，所述偶联剂的使用量为所述聚酯纤维碎片总质量的0.8-2％。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：