[发明专利]一种棉花专用炭基缓释复合肥料及其制备系统和方法

权利要求书

1.一种棉花专用炭基缓释复合肥料，其特征在于，每1000kg原料中各组分按重量单位包括：尿素390.8-391.8kg、钙镁磷肥57.8-58.8kg、磷酸三钾249.5-250.5kg、硫酸钾镁肥72.5-73.5kg、生物炭粉209.9-210.9kg、木质素碳酸锌0.5-1.5kg、四水八硼酸钠1.5-2.5kg、氯化锰0.5-1.5kg、硫酸亚铁铵0.5-1.5kg、氯化铕0.5-1.5kg、氯化钕0.5-1.5kg、N-丙基磷酰三胺9.5-10.5kg。

2.根据权利要求1所述的棉花专用炭基缓释复合肥料，其特征在于，每1000kg原料中各组分按重量单位包括：尿素391.0-391.6kg、钙镁磷肥58.0-58.6kg、磷酸三钾249.7-250.3kg、硫酸钾镁肥72.8-73.2kg、生物炭粉210.1-210.7kg、木质素碳酸锌0.8-1.2kg、四水八硼酸钠1.8-2.2kg、氯化锰0.8-1.2kg、硫酸亚铁铵0.8-1.2kg、氯化铕0.8-1.2kg、氯化钕0.8-1.2kg、N-丙基磷酰三胺9.8-10.2kg。

3.根据权利要求1或2所述的棉花专用炭基缓释复合肥料，其特征在于，每1000kg原料中各组分按重量单位包括：尿素391.3kg、钙镁磷肥58.3kg、磷酸三钾250kg、硫酸钾镁肥73kg、生物炭粉210.4kg、木质素碳酸锌1kg、四水八硼酸钠2kg、氯化锰1kg、硫酸亚铁铵1kg、氯化铕1kg、氯化钕1kg、N-丙基磷酰三胺10kg。

4.一种根据权利要求1-3任一项所述的棉花专用炭基缓释复合肥料的制备系统，其特征在于，包括第一输料装置(1)、第一传送带(2)、第二传送带(3)、成品收集箱(4)、转鼓造粒机(5)、第二输料装置(6)、包膜装置(7)和控制装置；

第一输料装置(1)用于将生物炭粉输入到第一传送带(2)上；

第一传送带(2)用于将第一输料装置(1)和第二输料装置(6)输出的物料输送进转鼓造粒机(5)；

转鼓造粒机(5)用于将混合后的物料制成颗粒状的肥料内核；

包膜装置(7)用于将转鼓造粒机(5)制成的肥料内核进行包膜；

第二传送带(3)用于将包膜好的肥料输送至成品收集箱(4)内；

控制装置与第一输料装置(1)、第一传送带(2)、第二传送带(3)、成品收集箱(4)、转鼓造粒机(5)、第二输料装置(6)、包膜装置(7)连接，并控制第一输料装置(1)的进料速度，第一输料装置(6)的进料速度，第一传送带(2)和第二传送带(3)的传输速度，转鼓造粒机(5)和包膜装置(7)之间的造粒与包膜工序的配合，所述第一输料装置(1)位于第一传送带(2)的一侧，所述第一传送带(2)远离第一输料装置(1)并贯穿于第二输料装置(6)的一侧安装有转鼓造粒机(5)，所述转鼓造粒机(5)远离第一传送带(2)安装有第二传送带(3)，所述第二传送带(3)的上方设有包膜装置(7)，所述第二传送带(3)远离转鼓造粒机(5)的一侧安装有成品收集箱(4)。

5.根据权利要求4所述的棉花专用炭基缓释复合肥料的制备系统，其特征在于，所述第一输料装置(1)包括第一加热箱(101)、第一料仓(102)、第一料仓支架(103)、第一出料连通管(104)和第一料仓进料漏斗(105)，所述第一料仓支架(103)上安装有第一料仓(102)，所述第一料仓(102)内安装有第一加热箱(101)，所述第一料仓(102)的一侧安装有第一出料连通管(104)，所述第一料仓(102)的上端安装有第一料仓进料漏斗(105)。

6.根据权利要求4或5所述的棉花专用炭基缓释复合肥料的制备系统，其特征在于，所述转鼓造粒机(5)包括传输斜面(501)、造粒喷头(502)、造粒箱体(503)和进料口(504)，所述造粒箱体(503)的一侧安装有进料口(504)，所述造粒箱体(503)远离进料口(504)的一侧安装有造粒喷头(502)，所述造粒喷头(502)的下方在造粒箱体(503)上设有传输斜面(501)。