[发明专利]一种线路板磨板生产系统

说明书

技术领域

本发明属于线路板加工技术领域，更具体地说，它涉及线路板磨板处理工艺，尤其涉及一种线路板磨板生产系统。

背景技术

PCB线路板(Printed Circuit Board)，中文名称为印制电路板，又称印刷电路板、印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的提供者，在电子化技术中PCB板被广泛使用。几乎每种电子设备，小到电子手表、计算器，大到计算机，通讯电子设备，军用武器系统，只要有集成电路等电子元器件，为了它们之间的电气互连，都要使用印制板。线路板按层数来分的话分为单面板，双面板，和多层线路板三个大的分类。

线路板的生产工艺过程中涉及到下料磨边、钻孔、外层图形、镀金、蚀刻、检验、丝印阻焊、热风整平、丝印字符、外形加工及测试检验等。在这些工艺中，容易导致在板面上形成毛刺、脏污杂质等现象。若不去除这些毛刺或脏污杂质的话会对后续加工造成影响，会影响线路板加工质量。

对板面进行打磨是印制线路板制作线路和防焊绿油重要前处理设备，也可用于PCB的表面处理。现有技术中，缺少专门为线路板的生产工艺高度配合的线路板磨板生产系统。通用线路板的生产技术中的线路板磨板机，通常仅采用压紧辊与磨板辊配合进行打磨，不能调节打磨位置，不适用于不规则形状的线路板，磨板效果有待提高；另外，现有技术中的线路板磨板机不能对打磨后的板面进行清洁，使用不方便。

基于上述原因，有必要专门针对线路板生产设计一种线路板磨板生产系统。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种线路板磨板生产系统，该线路板磨板生产系统适用于多种形状的线路板，打磨力度可调，磨板效果好且具有清洁的功能，提高了线路板生产效率。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种线路板磨板生产系统，包括磨板机架、送板机构、磨头位置调节机构、打磨机构、清洗机构及干燥机构，所述磨板机架包括支撑侧板，所述送板机构设置在磨板机架的支撑侧板之间；

所述磨头位置调节机构包括X向运动组件、Y向运动组件及Z向运动组件，所述X向运动组件设置在支撑侧板的顶边上，所述Y向运动组件可滑动设置在X向运动组件上，所述Y向运动组件包括Z向运动底座，所述Z向运动组件包括Z向运动电机、及通过联轴器连接于Z向运动电机的Z向升降杆，所述Z向运动电机固定设置在Z向运动底座顶边上，

所述打磨机构包括打磨辊、打磨固定板及打磨电机，所述打磨固定板活动连接在Z向升降杆下端，在打磨固定板与Z向升降杆的顶边之间设置有压力感应器，所述打磨辊通过轴承设置在打磨固定板的底边，所述打磨电机设置在打磨固定板顶边上，所述打磨电机的电机轴连接于打磨辊；

所述清洗机构及干燥机构均设置在磨板机架上靠近磨头位置调节机构部位的支撑侧板之间。

采用上述技术方案，通过磨头位置调节机构可以调节打磨的位置，可以适用于不同形状的线路板，通过在打磨机构上设置压力感应器，可以控制打磨的压力，按所需的打磨厚度要求进行打磨，提高打磨的效果；另外，通过增设清洗机构及干燥机构，可以对打磨的线路板进行清洁作用，可将打磨后的线路板直接送至下一工艺，提高工作效率。

作为优选，所述送板机构包括输送带、输送电机及带动辊，所述带动辊设置在支撑侧板两端侧壁之间，在磨板机架两边的支撑侧板之间还设置有从动辊，所述输送带环绕设置在支撑侧板两端的带动辊及从动辊上，所述输送电机通过皮带连接于带动辊。

作为优选，所述X向运动组件包括两个X向滑道、两个X向运动底座、Y向滑道及X向运动电机，所述X向滑道设置在支撑侧板的顶边上，所述X向运动底座活动套接设置在X向滑道上，所述Y向滑道固定设置在两个X向运动底座之间，所述X向运动电机设置在X向滑道的顶部位置且通过运动丝杆连接于X向运动底座，所述Y向运动组件还包括Y向运动电机，所述Y向运动电机设置在X向运动底座的侧边上，所述Y向运动电机通过运动丝杆连接于Z向运动底座。

作为优选，所述X向运动电机、Y向运动电机及Z向运动电机均采用步进电机。

作为优选，所述清洗机构包括清洗框架及一个以上的清洗喷头，所述清洗框架固定设置在磨板机架上，所述清洗喷头分布在清洗框架顶壁上且朝向送板机构。

作为优选，所述干燥机构包括干燥框架及干燥风机，所述干燥框架固定设置在磨板机架上，所述干燥风机设置在干燥框架顶壁上且朝向送板机构。

作为优选，在干燥风机的出风口设置有加热管。