[发明专利]一种可在线对MBR膜组器进行离线化学清洗的系统和方法

说明书

本发明涉及一种可在线对MBR膜组器进行离线化学清洗的系统和方法，包括清洗加药系统、曝气系统、反冲洗系统、药液放空抽换系统、在线监测系统。在药液放空抽换系统的剩余污泥泵和污泥储池之间的管路上设置三通总阀，三通总阀和MBR廊道之间设置管道。当MBR廊道为多个时，设置的管道和MBR廊道相同，管道之间设置三通阀，三通阀进行并联连接，最后一个MBR廊道不用设置三通阀。通过增加三通总阀和通往各个MBR廊道的三通阀和管路，使浸泡过的药液通过剩余污泥泵抽到其他廊道继续使用。探索出适当间歇式曝气时间和曝气强度。在不用吊装出MBR膜组器的情况下，可达到离线化学清洗同样的效果；可灵活掌握离线清洗时间，提高清洗效率。

技术领域

本发明涉及废水处理过程中膜的清洗方法，具体涉及一种微滤或超滤膜处理污水的过程中可对膜生物反应器(MBR)在线进行离线化学清洗的系统和方法。

背景技术

膜生物反应器(Membrane Bio-Reactor，MBR)是将膜分离技术与生物原理相结合而开发的一种新型污水处理工艺。它利用膜分离装置将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物质有效截留，替代二沉池。与传统工艺相比，它具有固液分离效果好、出水水质好、污泥产量低、生物反应器内生物量高、占地面积小等优点，在污水处理中的应用范围和规模不断扩大。过滤过程中某些组分在膜表面或膜孔中沉积导致膜渗透量下降或跨膜压差上升形成膜污染，膜污染降低了膜的寿命，增加膜组件更换频次，制约了膜的应用。因此，需要在日常运行过程中，定期对膜丝进行化学清洗，以去除泥饼层污染，泥饼层污染是膜污染的主要组成部分。

化学清洗包括在线清洗和离线清洗两种，在线清洗能去除膜表面及内部一些污染物，但是对膜孔内的深层污染不能有效去除，此种情况下需要对膜组器进行离线清洗(6个月～1年离线清洗1次)。离线清洗是用次氯酸钠或柠檬酸药液对膜组器进行浸泡、空曝一段时间后恢复膜通量和跨膜压差的重要方法，使膜通量达到运行时控制的通量，跨膜压差根据使用时间的不同可恢复到-5kpa～-20kpa，一般离线清洗后会恢复到-10kpa左右。

常规情况下，污水处理厂需要单独建造至少2个单独的化学清洗池对膜组器进行离线化学清洗，最少需要4个人工每天工作8个小时，一般4万吨/天规模的MBR清洗时间需要2个月左右；这种清洗方式：占地面积多，人工成本高，操作繁琐，清洗时间长。在寸土寸金的城市，尤其是一线城市，不仅增加了污水处理厂的建设成本，也增加了污水处理厂的运营成本。

发明内容

本发明型的目的在于降低污水处理厂的建设成本和运营成本，充分利用膜组器在线进行化学清洗的设施，不必单独建设离线清洗池，在线对膜组器进行离线化学清洗，达到离线清洗的效果，不仅操作简便，而且提高了效率。

为实现上述目的，本发明具体提供了一种可在线对MBR膜组器进行离线化学清洗的系统和方法；现有的在线清洗系统如图2所示，包括中水回用池,反冲洗泵及冲洗管路加入清水至MBR膜丝内进行冲洗；氢氧化钠储罐,氢氧化钠加药泵,柠檬酸储罐,柠檬酸加药泵,次氯酸钠储罐,次氯酸钠加药泵及相应的加药管路将药液加至MBR膜丝内进行浸泡；MBR池,放空阀,曝气风机对MBR膜组器进行曝气冲刷污染物；剩余污泥泵,污泥储池,粗格栅井(改造前的设施)；MBR膜组器,pH计和液位计通过上位机可自动进行调节药剂加药量。

本发明的技术方案如下:

一种可在线对MBR膜组器进行离线化学清洗系统，包括清洗加药系统、曝气系统、反冲洗系统、药液放空抽换系统、在线监测系统，其特征是在药液放空抽换系统的剩余污泥泵(12)和污泥储池(26)之间的管路上设置三通总阀(13)，三通总阀(13)和MBR廊道之间设置管道。

当MBR廊道为多个时，设置的管道和MBR廊道相同，管道之间设置三通阀(18)，三通阀进行并联连接。最后一个MBR廊道不用设置三通阀。

利用本发明的系统可在线对MBR膜组器进行离线化学清洗的方法，当MBR廊道为一个时步骤如下：