[发明专利]防液力波动泄油装置及其使用方法

权利要求书

1.防液力波动泄油装置，包括上接头(1)和中心管(2)，其特征在于：上接头(1)和中心管(2)螺纹连接，中心管(2)外套有液缸(5)；液缸(5)一端通过剪钉(3)与上接头(1)固定连接，另一端与中心管(2)外壁密封滑动连接；中心管(2)和液缸(5)之间形成环形容积腔(19)，该环形容积腔(19)内安装有限压机构；中心管(2)侧壁上设有若干个径向泄油孔(17)，且若干个径向泄油孔(17)均位于上接头(1)与限压机构之间；所述限压机构包括限压阀体(8)；限压阀体(8)一端螺纹连接有阀座(6)，另一端螺纹连接有弹簧压帽(12)；所述阀座(6)紧邻径向泄油孔(17)；所述阀座(6)和弹簧压帽(12)之间设有阀芯(11)，阀芯(11)的外围安装有弹簧(9)。

2.根据权利要求1所述的防液力波动泄油装置，其特征在于：所述中心管(2)中部外圆上设有一凸台(14)，该凸台(14)位于中心管(2)和液缸(5)形成环形容积腔(19)之内。

3.根据权利要求2所述的防液力波动泄油装置，其特征在于：所述限压机构安装在中心管(2)的外围，且部分通过凸台(14)限位。

4.根据权利要求2所述的防液力波动泄油装置，其特征在于：限压阀体(8)的一个端面与凸台(14)的端面接触；弹簧压帽(12)紧邻凸台(14)。

5.根据权利要求4所述的防液力波动泄油装置，其特征在于：所述阀座(6)靠近阀芯(11)一侧设有内锥面(16)，该内锥面(16)与阀芯(11)的外锥面(15)配合接触。

6.根据权利要求5所述的防液力波动泄油装置，其特征在于：所述阀座(6)内设有细孔(18)；该细孔(18)一端延伸至阀座(6)靠近径向泄油孔(17)一端的端面，且与环形容积腔(19)连通，细孔(18)的另一端延伸至内锥面(16)处。

7.根据权利要求4所述的防液力波动泄油装置，其特征在于：所述中心管(2)的外侧与限压阀体(8)内侧之间通过第一O型圈(10)密封；限压阀体(8)外侧与液缸(5)内侧之间通过第四O型圈(7)密封。

8.根据权利要求1所述的防液力波动泄油装置，其特征在于：所述上接头(1)与液缸(5)通过第二O型圈(4)密封；中心管(2)的外侧与液缸(5)之间通过第三O型圈(13)密封；所述径向泄油孔(17)的数量为3-6个。

9.一种使用如权利要求1至8任意一项所述的防液力波动泄油装置的方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1：所述防液力波动泄油装置下井使用前，通过调节弹簧压帽(12)对弹簧(9)的压紧程度，设定限压机构的阈值P；

S2：将防液力波动泄油装置安装在抽油泵上部并下入井内，采油生产；

S3：在正常采油生产过程中，若管柱内压力波动峰值小于P时，管柱内压力不会作用到液缸(5)，防液力波动泄油装置不会开启；

S4：在正常采油生产过程中，若管柱内压力波动峰值大于P时，管柱内液体通过限压机构进入环形容积腔(19)，定义管柱内液体将环形容积腔(19)填满的时间为T,管柱内压力波动的时间为t,当t<T时,同样管柱内压力不会作用到液缸(5)，防液力波动泄油装置不会开启；

S5：当需要上提管柱泄油时，向管柱内打压P1，当P1>P+p时，油套环空连通，达到泄油的目的；其中p为剪断剪钉所需的压力。

10.根据权利要求9所述的防液力波动泄油装置的使用方法，其特征在于：P的取值范围在15-30MPa,p的取值范围在5-15MPa；T的取值范围为1-3s；t的取值范围为0-1000ms。

11.根据权利要求9所述的防液力波动泄油装置的使用方法，其特征在于：P的取值范围在20-25MPa,p的取值为10MPa；T的取值为2s；t的取值范围为600ms。