[发明专利]连续排料型离心选矿机

说明书

本发明提供一种连续排料型离心选矿机，属于离心分离技术领域。该离心选矿机包括驱动旋转系统、供水系统、供气系统、分选系统和卸料系统，驱动旋转系统形成离心力场，供水系统用于提供反冲水，供气系统控制离心选矿机排料阀的开启和关闭，分选系统是离心选矿机的核心，由富集锥和排料阀组成。排料阀通过排料阀安装孔固定在富集锥上面，排料阀用于控制排出富集槽内的重砂。卸料系统用于排出尾矿和重砂。该离心选矿机，具有处理量大，精矿产率可调的优点。采用圆形断面环状气腔，具有结构简单，容易加工制作，维护保养便利，故障率低，不容易漏气漏水等优点。

技术领域

本发明涉及离心分离技术领域，特别是指一种连续排料型离心选矿机。

背景技术

离心分离是改进型的重力选矿技术，由于旋转运动可以产生比地球重力加速度大几十、几百甚至上千上万倍的离心加速度，因此采用旋转运动的离心分离技术具有普通重力选矿无法比拟的优越性能，具有分离效率高，处理量大，回收率高，适应性强等众多优点和好处。

采用旋转运动的离心分离设备--离心选矿机，按照立式/卧式、有反冲水/无反冲水、间歇排料/连续排料等特点，可分为几类。

立式/卧式，仅仅是结构的区别，对于适用范围没有影响。

有反冲水/无反冲水，是离心选矿机的本质区别之一，有反冲水的离心选矿机，分选分离效果好，处理量大，但是只能处理比较大的颗粒。无反冲水的离心选矿机，处理量小，但是能够处理细颗粒（矿泥）。

间歇排料/连续排料，也是离心选矿机的本质区别之一。间歇排料型离心选矿机适合精矿产率低的场合，连续排料型离心选矿机适合精矿产率高的场合。

目前，市场上可见的离心选矿机大体分为两类：水套式离心选矿机和射流型离心选矿机。

水套式离心选矿机属于立式、有反冲水、间歇排料型。这类离心选矿机的特点是，圆锥形的富集锥内壁设有若干条梯形断面环形富集槽，富集槽底部设有反冲水孔。富集锥外侧是旋转桶，富集锥和旋转桶之间形成狭缝环状水腔。反冲水经过旋转连接器、空心传动轴进入狭缝环状水腔，然后从反冲水孔喷入富集槽内，使富集槽内的物料呈现流态化，避免形成死料层，实现分选过程。浆状物料从富集锥的上部给入，经过分料盘加速，沿着富集锥内壁爬升，重矿物颗粒进入富集槽，轻矿物颗粒从富集锥上口排出。富集槽内的物料和反冲水，沿着富集槽形成厚水层回转流，随着不断给料，重矿物颗粒汇集在富集槽中，形成重砂。这类离心选矿机的优点是处理量大，分选效果好，主要缺点是精矿产率低，比较适合精矿产率不大于0.5%的场合，比如砂金矿。

射流型离心选矿机属于卧式、无反冲水、连续排料型。这类离心选矿机的核心部件是一个水平放置的、空心圆锥台型的转鼓。电机带动转鼓沿着水平轴做回转运动，形成所需要的离心环境。矿浆由给矿嘴给入转鼓内壁，在离心力和矿浆流膜的联合作用下，轻矿物颗粒悬浮在矿浆流膜中，随着流膜移动而移动，从转鼓的大口径端排出，进入尾矿仓，形成尾矿。重矿物颗粒沉降到矿浆流膜的底部，粘在转鼓内壁之上，在高压水的冲刷下，重矿物颗粒逆着矿浆向转鼓的小口径端移动，最后从小口径端排出，进入重砂仓，称为重砂。这种离心选矿机，本质上属于薄流膜分选设备，其优点是可以处理回收微细颗粒，产率可以调节，其缺点是处理量很小，一般只有几吨/小时。

从上述分析可以看出，现有的离心选矿机不同时具备处理量大和精矿产率可调这两个特点。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种连续排料型离心选矿机，该离心选矿机处理量大、精矿产率可调。

该离心选矿机包括驱动旋转系统、供水系统、供气系统、分选系统和卸料系统，驱动旋转系统包括电动机、传动带、空心传动轴、上轴承、下轴承和旋转桶，供水系统包括水管道、阀门、水旋转连接器、空心传动轴、狭缝环状水腔和反冲水孔，供气系统包括气体管道、气体旋转连接器、空心传动轴、圆形断面环状气腔和通气孔，分选系统由富集锥和排料阀组成，卸料系统包括尾矿仓、尾矿排出管、重砂仓和重砂排出管；