[发明专利]地质聚合物基植物纤维板及其制造方法

权利要求书

1.一种地质聚合物基植物纤维板，由以下原料按重量份组成：液态钠水玻璃55～58份，偏高岭土30～35份以及非木浆纤维10～15份；

其中，所述液态钠水玻璃为市售工业液态钠水玻璃加入固体氢氧化钠得到，模数为1.5～1.8，固含量49％～52％；所述偏高岭土为高岭土原矿或水洗后的高岭土在700-900℃环境中煅烧2～3小时所得的细度200-800目粉体；所述非木浆纤维为刨木花、废木屑、锯木屑、树木枝桠等多种非木浆纤维原料，经机械方法粉碎成20～40目的木屑粉末，干燥冷却后含水量为12-20％。

2.如权利要求1所述的地质聚合物基植物纤维板，其特征在于，所述液态钠水玻璃配制过程为：往模数为3.1～3.4，固含量31％～40％的市售工业液态钠水玻璃加入一定量的固体氢氧化钠，搅拌混匀得到模数为1.5～1.8，固含量为49％～52％液态钠水玻璃。

3.如权利要求1所述的地质聚合物基植物纤维板，其特征在于，所述偏高岭土的煅烧步骤在内热式回转煅烧窑中进行，所述内热式回转煅烧窑的转速为1.0～1.4转/分钟，进料量为1～3吨/小时。

4.如权利要求1所述的地质聚合物基植物纤维板，其特征在于，所述的偏高岭土其SiO₂和Al ₂O₃的含量在90％wt以上。

5.如权利要求1所述的地质聚合物基植物纤维板，其特征在于，所述木屑的处理过程包括：将非木浆纤维原料进行粗切得到粗粒，去除粗粒中的砂石杂质，使用粉碎机对粗粒进行机械破碎，经圆孔筛筛分，控制粉碎粒径20-40目，将通过筛孔的木屑放入干燥箱，控制干燥温度80-100℃，烘干时间为15-20h，烘干后在常温下冷却后备用。

6.如权利要求5所述的地质聚合物基植物纤维板，其特征在于，所述粗切方法包括磨碎、切碎、压碎、碾碎、粉碎和撕碎，粗切后的粗粒长度为0.5-5cm。

7.如权利要求7所述的地质聚合物基植物纤维板，其特征在于，所述圆孔筛的孔径为20-40目。

8.如权利要求1所述的地质聚合物基植物纤维板，其特征在于，所述地质聚合物基植物纤维板的密度1100～1700kg/m³。

9.一种制造如权利要求1所述地质聚合物基植物纤维板的方法，其包括以下步骤：

步骤一：按照比例称取各种原料；

步骤二：将所述偏高岭土中加入液态水玻璃中，在加入过程中充分搅拌，搅拌速度40-80r/min，共混搅拌10～30min，直到混合物中不出现结块的偏高岭土，得到地质聚合物基浆料；

步骤三：将所述地质聚合物基浆料加入木屑粉末，并混合均匀，得到地质聚合物和木屑的均匀混合物料；

步骤四：把以上充分混合好的浆料移至纤维板的模具中，刮平，用1.5MPa压力及60℃热压挤压成型2小时后脱模，然后放在自然条件下养护7～10天。密度为1100-1700kg/m³的成品。