[发明专利]手工电弧焊管道的焊接方法

说明书

本发明公开了一种手工电弧焊管道的焊接方法，所述的方法包括以下步骤：手工电弧焊焊前准备，焊接过程中的工艺要求：将被焊铸件放置在使缺陷坡口开口平面与地面垂直的位置上，然后根据被焊铸件的材质，选择焊条进行焊接，焊条的运行方向平行于被焊铸件所放置的地面；施焊时，当为多层焊时，将层间接头错开；将焊枪的电流调至比普通平焊电流大8A的电流，再利用焊枪电弧的吹力和焊条的纵向与横向摆动使熔渣沿着缺陷坡口面向下和外侧自动流出。本发明的焊接工艺所采用的设备简单，操作灵活方便，能进行全位置焊接适合焊接多种材料。提高了焊补合格率物。

技术领域

本发明涉及手工电弧焊工艺技术领域，具体涉及一种手工电弧焊管道的焊接方法。

背景技术

手工电弧焊是利用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法，简称手弧焊。是以焊条和焊件作为两个电极，被焊金属称为焊件或母材。焊接时因电弧的高温和吹力作用使焊件局部熔化。在被焊金属上形成一个椭圆形充满液体金属的凹坑，这个凹坑称为熔池。随着焊条的移动熔池冷却凝固后形成焊缝。焊缝表面覆盖的一层渣壳称为熔渣。焊条熔化末端到熔池表面的距离称为电弧长度。手工电弧焊使用各种各样的方法保护焊接熔池，防止和大气接触。热能由电弧提供。和MIG焊一样，电极为自耗电极。金属电极外由矿物质熔剂包覆，熔剂熔化时形成焊渣(药皮)盖住焊接熔池。包覆的熔剂释放出气体保护焊接熔池，含有合金元素用来补偿合金熔池的合金损失。

有些情况下，包覆的熔剂内含有所有合金元素，中部的焊条仅是碳钢。然而，在采用这些类型的焊条时，需要特别小心，因为所有飞溅都具有软钢性质，在使用过程中焊缝会锈蚀。不足之处是生产效率低劳动强度大。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提供一种手工电弧焊管道的焊接方法。

为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种手工电弧焊管道的焊接方法，所述的方法包括以下步骤：

手工电弧焊焊前准备：

焊缝的设臵避开应力集中区，焊前将坡口表面及坡口边缘内侧不小于10mm 范围内的油锈、漆垢杂质进行清除；去除并清理被焊铸件上的缺陷后，将被焊铸件的缺陷坡口打磨至光亮，然后用渗透法或磁粉检测法对被焊铸件进行无损检测，若被焊铸件检测不合格，重复上述步骤，直至检测合格为止；

焊接过程中的工艺要求：

将被焊铸件放置在使缺陷坡口开口平面与地面垂直的位置上，然后根据被焊铸件的材质，选择焊条进行焊接，焊条的运行方向平行于被焊铸件所放置的地面；

施焊时，当为多层焊时，将层间接头错开；手工电弧点固焊焊缝尺寸要求：焊厚≤ 4mm、焊缝高度<4mm、焊缝长度5-10mm、焊厚>4mm、焊缝高度≤ 6mm、焊缝长度10-30mm；

将焊枪的电流调至比普通平焊电流大8A的电流，再利用焊枪电弧的吹力和焊条的纵向与横向摆动使熔渣沿着缺陷坡口面向下和外侧自动流出。

更进一步的技术方案是还包括焊前预热及焊后热处理步骤。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的焊接工艺所采用的设备简单，操作灵活方便，能进行全位置焊接适合焊接多种材料。提高了焊补合格率，特别是使用碱性低氢焊条时效果更为明显，从而提高了工作过程中的生产效率，节约成本，并且减少了焊补飞溅物。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。