[发明专利]一种线缆外导体焊件和天线

说明书

技术领域

本发明涉及移动通信基站天线技术领域，尤其涉及一种线缆外导体焊件和天线。

背景技术

目前高、低频辐射单元在双极化基站天线内部会大量阵列使用。辐射单元安装到反射板时，焊接在辐射单元上的线缆会通过功分板等分别连接共同组成馈电网络。但由于在工作状态下，辐射单元的电流也会流通到线缆的外导体上，造成电流在辐射单元上流通不平衡，会使天线的驻波比及隔离度变差。通常会设计有外导体焊件，将从辐射单元引出来的馈电电缆外导体焊接到外导体焊件上，使到外导体上的流通电流引入反射板接地，起到扼流作用，改善驻波比及隔离度。

参见图1所示，图1为传统的线缆外导体焊件的结构示意图，其中，线缆外导体焊件上焊接有线缆外导体101；发明人发现传统的线缆外导体焊件采用梯形薄片式的结构，接地性能较差，容易引起天线的参数不稳定，具体分析如下：

(1)底部馈电端面在加工过程中存在毛刺、不平整的现象，导致馈电端面与反射板之间接触不紧密充分。

(2)单一的平面焊接片结构使线缆焊接位置难以统一，容易存在线缆位移、及焊点虚焊现象。

(3)传统的单一折弯结构，焊件的焊接臂受应力过分集中于折弯位置，容易在振动测试过程中将焊接臂振断，或产生的角度偏移。

发明内容

本发明实施例的目的是提供一种线缆外导体焊件和天线，线缆外导体焊件结构紧凑，提高天线的驻波、隔离、三阶互调等参数的稳定性。

为实现上述目的，本发明实施例提供了一种线缆外导体焊件，包括：

馈电连接本体和线缆焊接臂；所述馈电连接本体的底部设有用于与反射板连接的外凸的连接部；所述线缆焊接臂包括缓冲部、圆弧过渡部和焊接部，所述缓冲部的一端与所述馈电连接本体连接，所述缓冲部的另一端通过圆弧过渡部与所述焊接部连接；所述焊接部上设有用于连接线缆外导体的内凹圆弧面；所述圆弧过渡部呈U型，且所述U型开口与所述焊接部的内凹圆弧面所面向的方向相反。

与现有技术相比，本发明实施例公开的一种线缆外导体焊件，通过设置外凸的连接部实现与反射板的连接，减少接触面积，改善因接触面的毛刺和不平整所带来的接触不良，通过U型的圆弧过渡部来实现缓冲部和焊接部两者的连接，改善了应力过于集中的问题，通过内凹圆弧面来固定及焊接线缆外导体，改善线缆外导体焊接不佳的问题，通过上述方案，整体提高了线缆外导体焊件的接地性能，从而能够为天线提供稳定的驻波、隔离、三阶互调等参数。

进一步的，所述馈电连接本体设有通孔。

作为进一步方案，预留通孔能够用于紧固件穿过馈电连接本体与反射板连接，使线缆外导体焊件更好地固定在反射板上。

进一步的，所述馈电连接本体的顶部设有一环绕所述通孔的凹陷部。

作为进一步方案，凹陷部能够用于与紧固件的头部相接触，使紧固件更易于装入，且使紧固件旋入后对线缆外导体焊件施加的压力更为均匀。

进一步的，所述线缆焊接臂包括两个，分别通过所述缓冲部的一端连接至所述馈电连接本体的相对两端。

进一步的，所述焊接部的内凹圆弧面为半圆弧面。

作为进一步方案，采用半圆弧面在保证线缆外导体与焊接部的连接效果的情况下，又便于线缆外导体的安装和焊接。

进一步的，所述圆弧过渡部的U型开口的夹角不超过60度。

相应的，本发明实施例还提供一种天线，包括上述本发明实施例提供的线缆外导体焊件，还包括：

辐射单元，所述辐射单元的线缆外导体与所述线缆外导体焊件的线缆焊接臂的焊接部上的内凹圆弧面连接；

反射板，与所述线缆外导体焊件的馈电连接本体的底部设有的外凸的连接部连接。

与现有技术相比，本发明实施例公开的一种天线，通过采用了本发明实施例提供的一种线缆外导体焊件，线缆外导体焊件的馈电连接本体所设有的外凸的连接部与反射板连接，接触面积减少，减少了接触面的毛刺和不平整而导致的接触不良问题；线缆外导体焊件通过内凹圆弧面与线缆外导体焊接充分，减少焊接不佳的问题，且线缆外导体的线缆焊接臂负荷承载力及抗侧刚度强，不易因振动发生折断或变形扭曲的问题；从而整体能够为天线提供稳定的驻波、隔离、三阶互调等参数。

附图说明

图1是传统的线缆外导体焊件的结构示意图；

图2是本发明实施例1提供的一种线缆外导体焊件的结构示意图；

图3是本发明实施例1提供的一种线缆外导体焊件的结构剖面图；

图4是本发明实施例2提供的一种天线的结构示意图。

具体实施方式