[发明专利]拔模座及冷拔机

说明书

技术领域

本发明涉及金属拉拔设备技术领域，具体而言，涉及一种拔模座及冷拔机。

背景技术

冷拔机是用于常温下拔制黑色及有色金属棒料材和对热轧、挤压之后的棒料进行二次加工的机器，是生产小口径，精密，薄壁，高机械性能棒料的主要加工设备，现有技术的冷拔机具体拔制钢管时，首先将棒料穿入拔模座的内孔中，再启动夹紧组件夹紧棒料，随后推动棒料通过缩径用模具，直到棒料一端伸出拔模座，此时拔制小车夹紧棒料伸出的一端，主油缸起动开始拔制。

上述过程中，在每道次的冷拔成型前，均需要对棒料进行压头工序，经过压头工序的棒料其头部尺寸缩小，此时拔模座内的夹紧组件再将棒料尺寸缩小的端部推出缩径模具外，而冷拔小车才是起对棒料缩径的作用；目前，在进行压头工序前，在经过上一道次冷拔后的棒料，其头部需要进行局部加热，当温度达到800℃～900℃之间时，再在压力机内进行棒料头部的压头，等到完成压头的棒料头部的温度降到常温后，再对棒料进行冷拔。压头工序前的棒料头部加热是需要消耗大量的能源的，压头过程也需要人工手动操作完成，不但作业危险性高，而且劳动强度大，且整体生产效率低下。

发明内容

本发明的目的在于提供一种拔模座及冷拔机，以缓解现有技术中棒料在缩径工序前需要先进行压头工序缩小头部直径导致成本高、危险性高以及工作效率低的问题。

本发明提供一种拔模座，包括夹紧组件、固定架以及固定在所述固定架上的推进组件和缩径模具；

所述夹紧组件包括相对固定的带卡爪空心缸和连接板，所述带卡爪空心缸通过所述连接板滑动设置在所述固定架上，所述推进组件能够推动所述夹紧组件沿所述固定架内的导轨往复滑动；

所述带卡爪空心缸包括两端开口的缸体、与缸体滑动连接的空心活塞、卡座、卡爪以及卡爪复位组件，所述卡座设有供棒料穿过的第一通孔，所述卡座包括连接部和功能部，所述连接部与所述空心活塞固接，所述功能部的侧壁设有多个第二通孔，所述卡爪套设在所述第二通孔内；所述卡爪复位组件与所述卡爪固接，能够使所述卡爪朝向所述第一通孔的端面缩入所述第二通孔内；

所述卡爪背离所述第一通孔的端面能够与所述缸体的内壁接触，使多个所述卡爪朝向所述第一通孔的端面能够通过所述空心活塞在所述缸体内的相对移动伸出所述第二通孔并夹紧伸入所述第一通孔内的所述棒料；

所述固定架上设有进料口，所述进料口、所述第一通孔和所述缩径模具的缩径口同轴心设置。

进一步的；还包括固定螺母，所述连接部包括端面相互连接的第一空心圆柱体和第二空心圆柱体，所述第一空心圆柱体能够穿过所述空心活塞，所述第二空心圆柱体的直径大于所述空心活塞的内径，小于所述空心活塞的外径，所述第一空心圆柱体伸出所述空心活塞的一端的外侧壁设有外螺纹，所述固定螺母能够通过与所述外螺纹螺纹连接。

进一步的；所述功能部包括空心圆台体和环形固定板，所述空心圆台体较小外径的端面与所述第二空心圆柱体远离所述第一空心圆柱体的端面相互连接，所述环形固定板通过可拆卸固定在所述空心圆台体较大外径的端面共同组成所述第二通孔。

进一步的；所述卡爪复位组件包括复位弹簧和L形杆，所述空心圆台体的外侧壁设有多个容纳腔，所述容纳腔围绕所述卡爪设置，所述复位弹簧设置在所述容纳腔内；

所述L形杆的一端与所述卡爪侧壁固接，另一端朝向所述容纳腔并与所述复位弹簧固接。

进一步的；所述缩径模具包括缩径模、固定座、用于将所述缩径模固定在所述固定座内的挡板以及调节所述挡板与所述固定座位置关系的调节件；

所述缩径模的外侧面为球面形状，所述固定座设有侧面为球面形状的第三通孔，所述缩径模能够插入所述第三通孔，且所述缩径模的外侧面能够与所述固定座的内侧面贴合接触；

所述挡板通过调节件固定在所述固定座的端面，且所述挡板与所述缩径模的端面贴合接触。

进一步的；所述缩径模包括用于缩径加工的内模和用于矫正内模位置的外模；

所述外模设有侧面为锥形的第四通孔，所述第四通孔最大孔径所在的一面为所述外模朝向所述挡板的端面；

所述内模的外侧面为锥形，所述内模能够插入所述第四通孔，所述内模的外侧面能够与所述外模的内侧面贴合接触，且所述内模朝向所述挡板的端面与所述挡板贴合接触。

进一步的；所述固定架包括相对固定的第一固定板和第二固定板，所述推进组件和所述进料口设置在所述第一固定板上，所述缩径模具设置在所述第二固定板上，所述导轨固定在所述第一固定板和所述第二固定板之间；