[发明专利]一种聚乙烯复合管材及其制造方法

说明书

一种聚乙烯复合管材及其制造方法，涉及管材领域，解决了现有PE管存在的强度低、无阻燃性、对最高使用压力有限制、耐低温性能差的问题。本发明按重量份数计包括聚乙烯树脂100～120份；SBS改性沥青20～30份；轻质碳酸钙1～2份；1,2‑二甲基咪唑3～5份；纳米二氧化钛/硅藻土复合光催化材料5～10份；纳米氧化锌4～12份；月桂酸钡3～6份；聚四氟乙烯5～15份；马来酸酐接枝聚乙烯7～13份；聚丙烯酸酯橡胶15～25份；八溴醚2～5份；色母粒2～4份；4,4'‑双(α,α‑二甲基苄基)二苯胺3～8份。本发明具有良好的密封性、柔韧性、抗震性、抗冲击性、抗刮擦性、耐低温、抗冻、便于运输、卫生安全。

技术领域

本发明涉及管材制备技术领域，具体涉及一种聚乙烯复合管材及其制造方法。

背景技术

目前，随着建筑行业的快速发展，为塑料管带来巨大市场需求，塑料管的需求达到了10-15万吨/年。塑料管材包括PE、PP-R、HDPE等等。聚乙烯管材在塑料管材中占有较大的比重，国际上将聚乙烯管材分为PE32、PE40、PE63、PE80、PE100五个等级，而用于燃气管和给水管的材料主要是PE80和PE100。由于PE材料本身的特点，PE管的强度低、无阻燃性、对最高使用压力有限制、耐低温性能差。因此在保持聚乙烯管材原有的优良性能的同时，如何能改善其拉伸强度，提高其阻燃性、耐磨性、抗冲击、抗开裂性、防结垢性、耐腐蚀性能、延长寿命，成为了目前亟待解决的首要问题。

发明内容

为了解决现有PE管存在的强度低、无阻燃性、对最高使用压力有限制、耐低温性能差的问题，本发明提供一种聚乙烯复合管材及其制造方法。

本发明为解决技术问题所采用的技术方案如下：

本发明的一种聚乙烯复合管材，按重量份数计，包括以下组份：

作为优选的实施例，本发明的一种聚乙烯复合管材，按重量份数计，包括以下组分：

本发明还提供了上述的一种聚乙烯复合管材的制造方法，包括以下步骤：

步骤一、将SBS改性沥青预热至180～185℃，同时将聚乙烯树脂预热至130～145℃，然后将二者混合均匀；

步骤二、向上述所得混合物中加入马来酸酐接枝聚乙烯，经搅拌均匀后加入到真空捏合机中捏合5～8分钟，捏合温度为186℃；

步骤三、向上述所得混合物中依次加入纳米二氧化钛/硅藻土复合光催化材料、纳米氧化锌、月桂酸钡、聚四氟乙烯、聚丙烯酸酯橡胶、八溴醚、轻质碳酸钙、1,2-二甲基咪唑、色母粒，在真空状态下搅拌均匀；

步骤四、将上述所得混合物加入到挤出机中，调整挤出机的温度、转速和时间；

步骤五、将上述所得粒料加入到挤出机的机筒中挤出管坯，控制压力为1～10MPa，控制温度为186～200℃；

步骤六、根据需求选择定径套对上述所得管坯进行定径处理；

步骤七、对经过定径后的管坯进行冷却处理，冷却时间为1～2小时，冷却温度控制在18℃；

步骤八、对经过冷却处理后的管坯进行切割处理后获得所述聚乙烯复合管材。

作为优选的实施例，步骤一中，SBS改性沥青的预热温度为183℃。

作为优选的实施例，步骤一中，聚乙烯树脂的预热温度为138℃。

作为优选的实施例，步骤四中，挤出机各区的温度、转速和时间分别为：

一区：179℃、260转/分、4分钟；