[发明专利]一种轧钢边角余料生产炼钢冷却剂的生产线有效

专利信息
申请号: 201710568495.1 申请日: 2017-07-13
公开(公告)号: CN107175477B 公开(公告)日: 2023-09-26
发明(设计)人: 雷桂斌;刘海涛;王淑青;刘加存 申请(专利权)人: 广东海洋大学
主分类号: B23P15/00 分类号: B23P15/00;B23P23/04
代理公司: 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 代理人: 张月光;林伟斌
地址: 524088 *** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 轧钢 边角余料 生产 炼钢 冷却剂 生产线
【权利要求书】:

1.一种轧钢边角余料生产炼钢冷却剂的生产线,其特征在于:包括立柱、单块分离装置、平行摆放装置一、钢筋混凝土地基、以倾角a安装的剪板机一、平行摆放装置二、以倾角a安装的剪板机二、抛丸机;首先,轧钢边角余料通过单块分离装置,底层的轧钢边角余料通过挡块下的缝隙,完成轧钢边角余料单层平铺;其次,轧钢边角余料通过平行摆放装置一,短边平行,长边垂直剪切刀口顺序摆放,送入以倾角a安装的剪板机一剪切,先剪切的短条状轧钢边角余料先掉入平行摆放装置二;再次,通过平行摆放装置二之后,短边平行,长边垂直剪切刀口顺序摆放,送入以倾角a安装的剪板机二剪切;最后,轧钢边角余料掉入抛丸机,去除毛刺,得到冷却剂成品,完成加工;单块分离装置包括摩擦轮送料板、挡块一、振动器、摩擦轮送料板的机架、挡块固定架、计数器一和单块分离装置机架;振动器、摩擦轮送料板与单块分离装置机架构成刚性联接,振动器的振动方向与轧钢边角余料的运动方向垂直;挡块固定架与单块分离装置机架之间螺纹联接,挡块固定架上的固定联接孔为长条型光孔;挡块一与挡块固定架螺纹联结;挡块一下部的缝隙小于二倍轧钢边角余料的厚度;摩擦轮送料板的端部装有带棘轮机构的链轮装置;计数器一与摩擦轮送料板的机架固定连接,计数器一检测轧钢边角余料的运动,检测信号送控制器。

2.根据权利要求1所述的一种轧钢边角余料生产炼钢冷却剂的生产线,其特征在于:平行摆放装置包括抛物线挡板一、倾斜的摩擦轮送料板、抛物线挡板二、振动器、计数器、挡块、往复运动推杆;摩擦轮送料板、抛物线挡板一和抛物线挡板二构成滑道,滑道一端大一端小,滑道大端距离大于轧钢边角余料长边最大尺寸,滑道小端最小距离大于轧钢边角余料短边的最大尺寸,滑道小端最大距离小于轧钢边角余料长边最小尺寸;振动器安装在倾斜的摩擦轮送料板背面,振动方向与轧钢边角余料的运动方向垂直,挡块和往复运动推杆固定连接在倾斜的摩擦轮送料板的机架上,计数器固定连接在挡块上。

3.根据权利要求2所述的一种轧钢边角余料生产炼钢冷却剂的生产线,其特征在于:摩擦轮送料板包括固定轴、机架、转轴、橡胶护套、转轮、轴环、轴承、棘轮机构、链轮和螺母;固定轴、螺母、机架刚性联接在一起,轴承安装在转轴和机架之间,转轴的端部设有带棘轮机构的链轮装置和螺母;转轴安装在机架上,轴环空套在转轴上两个转轮之间,转轴和转轮构成刚性联接,橡胶护套安装在转轮上,构成刚性联接,橡胶护套的直径大于机架的厚度,轧钢边角余料只接触橡胶护套在摩擦轮送料板上运动。

4.根据权利要求1所述的一种轧钢边角余料生产炼钢冷却剂的生产线,其特征在于:在单块分离装置出口、平行摆放装置出口和剪板机机架上安装图像采集装置,控制器中的图像检测系统分析轧钢边角余料的运动状态,当出现卡料、缺料时做出相应的响应,并发出报警声呼叫生产线值班人员。

5.根据权利要求1所述的一种轧钢边角余料生产炼钢冷却剂的生产线,其特征在于:当a角度为零的时候,剪板机垂直安装,单块分离装置、平行摆放装置水平安装,轧钢边角余料不能借助重力自动下滑,需要转动的摩擦轮或往复运动的往复运动推杆分别或同时施力,推动轧钢边角余料向前运动。

6.根据权利要求1所述的一种轧钢边角余料生产炼钢冷却剂的生产线,其特征在于:单块分离装置、平行摆放装置、剪板机和转运箱组成剪切生产单元,转运箱装运加工后的工件,使用叉车将转运箱转运到下一个剪切生产单元或使用抛丸机清理毛刺的生产单元;生产冷却剂需要三个生产单元,第一生产单元将长条状轧钢边角余料剪切成短条状轧钢边角余料,使用叉车将转运箱转运到第二生产单元,剪切成冷却剂,再使用叉车将转运箱转运到抛丸机清理毛刺的生产单元。

7.根据权利要求1所述的一种轧钢边角余料生产炼钢冷却剂的生产线的生产方法,其包括下列步骤,其特征在于:

第一步:送料轨道小车或者叉车将长条状轧钢边角余料加入单块分离装置;

第二步:在重力或摩擦轮的摩擦力或往复运动的往复运动推杆的推力或三者的任意组合的作用下,单块分离装置底层的长条状轧钢边角余料通过挡块下的缝隙,完成长条状轧钢边角余料单层平铺之后,单块长条状轧钢边角余料掉入平行摆放装置一;

第三步:平行摆放装置一将长条状轧钢边角余料平行摆放,长边与长边平行,短边与短边平行;长边垂直剪切刀口方向;

第四步:往复运动装置将平行摆放整齐的长条状轧钢边角余料推送到剪切工作台;摩擦轮送料装置将长条状轧钢边角余料送入剪切刀口下面;

第五步:剪板机一的光电检测装置或视频检测装置检测到长条状轧钢边角余料摆放完成,剪板机一电源接通,第一次剪切开始;

第六步:顺序依次获得的短条状轧钢边角余料,掉入平行摆放装置二;

第七步:平行摆放装置二将短条状轧钢边角余料平行摆放,长边与长边平行,短边与短边平行;长边垂直剪切刀口方向;

第八步:剪板机二的光电检测装置或视频检测装置检测到短条状轧钢边角余料摆放完成,剪板机二电源接通,第二次剪切开始;

第九步:顺序依次获得的正方形轧钢边角余料,掉入抛丸机,去除毛刺后获得冷却剂成品。

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