[发明专利]一种优化ANS处理低碳铝钢的生产方法

说明书

一种优化ANS处理低碳铝钢的生产方法，钢水进ANS后首先进行预吹氩操作，停氩后测温定氧。如果进站钢水温度超过搬出温度15度及以上时，则根据定氧值将脱氧铝和成份铝一次性加入，在铝加入3‑5min以后加入锰铁类合金、焦碳等进行钢水合金化作业，净吹氩后搬出；如果进站钢水温度未达到搬出温度15度及以上时，则首先进行升温操作，升温后定氧，然后根据此时氧值直接将脱氧铝和成份铝一次性加入，在铝加入3‑5min后加入锰铁类合金和焦碳进行钢水合金化，净吹氩后搬出。按照本发明的生产方法及工序，ANS处理沸腾钢水的周期由先前的平均42min降低至平均25min，不仅减少了钢水温降，也提高了连铸机的拉速。

技术领域

本发明涉及ANS工序处理低碳铝类沸腾钢的钢铁冶金领域，尤其涉及一种优化ANS处理低碳铝钢的生产方法。

背景技术

ANS工序生产低碳铝钢种时可以采用镇静钢和沸腾钢两种生产工艺。本专利针对沸腾钢工艺情况进行生产工序研究。

一般ANS工序在处理期间要完成脱氧及成分、温度调整的任务，但是为保证成分的精确控制，一般需要等过程样后再进行合金化操作，造成处理时间偏长，平均处理周期在40-50min之间，导致钢水温降偏大，处理负担较重。

发明内容

本发明的目的是提供一种优化ANS处理低碳铝钢的生产方法，按照本发明的生产方法及工序，可以实现稳定ANS生产沸腾钢水处理工艺的目的。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种优化ANS处理低碳铝钢的生产方法，具体方法如下：

1)钢水进ANS后首先进行预吹氩操作，停氩后测温定氧；

2)开始处理，先将浸渍管降至钢水液面上，吹开后，立即下降浸渍管；

3)如果进站钢水温度超过搬出温度15度及以上时，则根据定氧值将脱氧铝和成份铝一次性加入，在铝加入3-5min以后加入合金进行钢水合金化作业，净吹氩后搬出；

4)如果进站钢水温度低于搬出温度15度及以上时，则首先进行升温操作，升温后定氧，然后根据此时氧值直接将脱氧铝和成份铝一次性加入，在铝加入3-5min后加入合金进行钢水合金化，净吹氩后搬出。

所述的脱氧铝和成份铝一次性加入量根据氧值高低调整，脱氧铝计算方法维持不变，氧值大于等于600ppm时，成分铝加入量为0.55-0.65kg/t钢，氧值小于600ppm时，铝加入量为0.43-0.54kg/t钢。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：

一种优化ANS处理低碳铝钢的生产方法，按照本发明的生产方法及工序，ANS处理沸腾钢水的周期由先前的平均42min降低至平均25min，不仅减少了钢水温降，也提高了连铸机的拉速。

具体实施方式

下面对本发明的实施方式进一步说明：

一种优化ANS处理低碳铝钢的生产方法，具体方法如下：

1)钢水进ANS后进行预吹氩操作，停氩后测温定氧；

2)开始处理，先将浸渍管降至钢水液面上，吹开后，立即下降浸渍管。

3)如果进站钢水温度超过搬出温度15度及以上时，则根据定氧值将脱氧铝和成份铝一次性加入，在铝加入3-5min以后加入锰铁类合金、焦碳等进行钢水合金化作业，净吹氩后搬出；

4)如果进站钢水温度低于搬出温度15度及以上时，则首先进行升温操作，升温后定氧，然后根据此时氧值直接将脱氧铝和成份铝一次性加入，在铝加入3-5min后加入锰铁类合金和焦碳等进行钢水合金化，净吹氩后搬出。