[发明专利]一种快速高准确度切割设备

说明书

技术领域

本发明涉及切割技术领域，尤其涉及一种快速高准确度切割设备。

背景技术

切割设备，是一种专用于铝材切割加工下料的机械工具，切割机刀具是圆形锯片，锯片镶硬质合金刀粒，锯片主轴转速2000-5000转，铝材切割机作用对像是切割铝棒、铝板、铝管、铝异型材。比较简易的铝材切割机，操作简单，需要人工压下机头来切断材料，市场五金工具店都有出售。半自动铝材切割机包括气油转换型和油压型，专业的铝材切割机厂家生产，两种机型工作性能有所不同，气油转换型切割断面精度高，切割材料尺寸小，油压型精度较差，切割材料尺寸大，半自动铝材切割机只需人工给机器一个信号，机器会自动完成夹料与切割动作，给信号的装置有按钮式、气动脚踏式、电动脚踏式。全自铝材切割机由PLC可编程存储器控制机器各个元件工件，只需一次设定好，然后启动开关，机器会自动完成夹料、切割、送料、计数等功能，工作效率和加工精度好。手动切割机机头可左右转向，可以切割45度角，切割精度较差，适合铝门窗行业及精度要求不高的铝材切割工作。半自动气油转换高速铝材切割机,采用镶钨钢圆锯片切割,主轴转速3200转/分,采用气油转换作为机器进刀压料动力,隐藏式锯片，锯片由下住上切割,自动压料与切割,机器自动喷油雾润滑,切割材料断面光洁无毛刺,精度高,可单支与多支切割,操作简单安全,适合各类铝产品切割下料,铝棒，铝管，铝条等铝型材锯切下料。半自动油压型铝材切割机，机器构造粗糙，机器采用油压做为进刀动力，锯片做平行进刀动作，切割材料断面精度差，切割材料尺寸大，适合铝材粗加工切割下料。目前的切割设备大多都是测量标记完毕之后放置在切割机的表面切割，切割的时候容易造成切割的误差，为此我们提供一种快速高准确度切割设备。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有切割设备切割前工序繁多导致切割精度偏低、误差偏大的缺点，而提出的一种快速高准确度切割设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种快速高准确度切割设备，包括设备本体以及装设在设备本体一侧侧壁上的平衡块，所述平衡块的顶端设置有若干第一钢筋，所述平衡块的底端设置有若干第二钢筋，所述设备本体的底端设置有设备底座，所述设备底座的内部设置有主动旋杆，所述主动旋杆的一侧设置有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧设置有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧设置有被动旋杆，所述被动旋杆的一侧设置有限位杆，所述设备底座的表面设置有切割槽，所述切割槽的一侧设置有第一固定座，所述第一固定座的顶端设置有传动轴，所述传动轴的一侧设置有手轮，所述传动轴的另一侧设置有固定块，所述切割槽的另一侧设置有第二固定座，所述第二固定座的顶端设置有锯片保护罩，所述锯片保护罩的内部设置有锯片，所述锯片保护罩的一侧设置有手杆，所述手杆的一侧设置有传动装置，所述传动装置的一侧设置有电动机。

优选地，所述传动装置包括传送皮带、若干固定轴以及保护外壳。

优选地，若干所述第一钢筋和若干第二钢筋数量相等并且数目大于。

优选地，所述传动轴、所述主动旋杆以及所述手杆的方向均为同一个。

优选地，所述手杆的移动方向和所述锯片的移动方向一致。

优选地，所述被动旋杆为套管。

本发明还公布了一种快速高准确度切割设备的操作方法，包括以下步骤：

将若干个平衡块在设备本体的右侧排开，将被动旋杆通过套管将长度变为需要切割工件的长度，接通设备本体的电源，将代加工工件放置在设备底座的表面，将代加工工件右侧与限位杆对齐，在旋转手轮，通过传动轴表面的螺纹推动固定块接近直至固定好代加工工件，然后手握手杆，均匀用力压下手杆，旋转的锯片与待加工工件之间摩擦切断代加工工件，摩擦产生的火星通过第二固定座后方呈扇形输送至空气中，切割完毕后，缓慢松开手杆，使锯片离开代加工工件，旋转手轮使固定块离开待加工工件，在旋转主动旋杆，带动第一齿轮旋转，第一齿轮带动第二齿轮，第二齿轮带动被动旋杆旋转，被动旋杆带动限位杆转动，限位杆离开代加工工件的前方，一节设定长度的工件加工完毕，重复此举，直至加工完毕。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明使用者通过使用空心的、使用钢筋焊成的平衡块，不仅方便将平衡块罗列在设备的右侧，增加了设备的灵活性，也增大了设备的使用范围，平衡块的内部呈中空状，不经能够节约成本，而且便于被动旋杆的插入和限位杆的旋转。