[发明专利]一种饲料原料筛选混料机构

说明书

技术领域

本发明涉及饲料加工设备技术领域，具体为一种饲料原料筛选混料机构。

背景技术

目前，饲料原料的粉碎细度和配合饲料的混合均匀度是衡量水产饲料加工质量最重要的两个指标之一。原料经粉碎后，其表面积增大，可提高饲料的混合均匀性及颗粒成型的能力，有利于淀粉糊化，并直接影响配合饲料颗粒在水中的稳定性；更为重要的是水产动物的消化道相对较短，消化能力差，一定粉碎细度的饵料便于鱼、虾的消化吸收，有利于提高饲料的消化利用率，因此混料的品质直接影响产量，目前的混料机混料效率低，原料的粉碎细度、混料的投放量以及配比程度控制不当，导致混料质量差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种饲料原料筛选混料机构，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是：该装置构新颖，控制方便，筛选效率高，混料效果好。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种饲料原料筛选混料机构，包括筛选器本体、放料筒、机身、混料筒和底座，所述机身安装在底座上，所述机身内部的上方位置上设置有电机，且电机的主动轮与减速器的从动轮之间通过传动皮带转动连接，所述减速器与搅拌辊之间通过联轴器转动连接，所述搅拌辊穿过放料筒设置在混料筒的内部，所述放料筒焊接在混料筒的上方位置上，所述放料筒的内部对称设置有储料腔，且储料腔分别与焊接在放料筒两侧的送料管相通，所述储料腔的底部设置有压力传感器，且储料腔底部的中间位置上安装有电磁阀，所述电磁阀的出料口与混料筒相通，所述混料筒内部的搅拌辊上均匀设置有搅拌扇叶，所述混料筒的壳体内部安装有电加热元件，且混料筒的底端焊接有出料管，所述混料筒与设置在机身一侧的筛选器本体之间通过输料管密封连接，所述筛选器本体包括筛选器壳体、筛网A、储料箱A、筛网B、储料箱B、筛网C和储料箱C，所述筛选器壳体的顶端设置有放料口，且筛选器壳体内部从上到下依次安装有筛网A、筛网B和筛网C，所述筛网A一侧的出料口与储料箱A相通，所述筛网B一侧的出料口与储料箱B相通，所述筛网C一侧的出料口与储料箱C相通。

优选的，所述储料箱A、储料箱B以及储料箱C与混料筒之间的输料管上皆安装有电磁阀。

优选的，所述储料箱A、储料箱B以及储料箱C的内部皆安装有压力传感器。

优选的，所述筛网A的孔径大于筛网B的孔径，且筛网B的孔径大于筛网C的孔径。

优选的，所述机身的一侧设置有电控箱。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该设备构新颖，控制方便，筛选效率高，混料效果好，其具体优点如下所述：

(1)电控箱的安装，使该装置的控制更加的方便；

(2)筛选器本体内部筛网A、筛网B以及筛网C的存在，提高了该装置的筛选效率，使该装置可根据用户的需求选择混料颗粒的大小，提高混料的品质；

(3)放料筒内压力传感器和电磁阀之间的配合使用，便于该装置控制饲料的投放量，使混料更加的精准；

(4)混料筒内部电加热元件的存在，使该装置可控制混料时的温度，提高混料的质量；

(5)电机、减速器、搅拌辊以及搅拌扇叶之间的配合使用，提高了混料的速率，使混料更加的均匀。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明放料筒和混料筒内部结构示意图；

图3为本发明搅拌器结构示意图；

图4为本发明筛选器本体内部结构示意图。

图中：1-筛选器本体；2-放料筒；3-机身；4-电控箱；5-混料筒；6-底座；7-电机；8-储料腔；9-送料管；10-压力传感器；11-电加热元件；12-电磁阀；13-出料管；14-减速器；15-搅拌辊；16-搅拌扇叶；17-筛选器壳体；18-筛网A；19-储料箱A；20-筛网B；21-储料箱B；22-筛网C；23-储料箱C。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：