[发明专利]一种对旋式动叶可调轴流风机的控制方法

说明书

本发明提出了包括第一风机单元和第二风机单元的对旋式动叶可调轴流风机的控制方法，包括：获取风机优化目标性能和风机工作状态参数之间的第一函数；获取风机综合性能和风机综合状态参数之间的第二函数；根据工况下的风机实际工作状态参数和第二函数得出工况下的风机实际综合状态，判断风机实际综合状态是否达到实际需求，若风机实际综合状态未达到实际需求，调节风机实际工作状态参数直至风机实际综合状态达到实际工况需求；根据最终的风机实际风机工作状态参数和第一函数得出风机实际性能，判断风机实际性能是否达到风机最优性能状态，若风机实际性能未达到风机最优性能状态，调节风机实际工作状态参数直至风机实际性能达到风机最优性能状态。

技术领域

本发明涉及风机技术领域，尤其涉及一种对旋式动叶可调轴流风机。

背景技术

据有关资料统计，泵类和风机负载的耗电量约占全国总发电量的一半以上，这有两方面因素造成的，一方面，泵和风机设备应用十分广泛，特别是风机遍布国民经济各个环节，用得多，能耗自然也大；另一方面，泵和风机的性能与管路特性相关，随着管路阻力的变化，泵和风机设备的性能(流量、压力、功耗等)也会随之改变，一般在叶片角度、转速等参数固定的情况下效率与流量之间呈抛物线规律变化，在设计点附近有一个最高效率点，通常最高效率点的效率在60％～80％之间，但在实际应用中，由于种种原因，泵和风机设备十有八九是在偏离设计点工作的，偏离越多，设备的效率就越低，因此提高风机设备的实际运行效率对节能减排有现实的意义。

提高风机运行效率，降低风机能耗有两条路径，1、提高风机本身的效率，或扩大风机运行的高效区范围；2、优化风机与管路的匹配性能，使风机在设计点附近工作。

目前国家正在推行通风机能降等级政策，如果符合此政策的话，市场上的通风机最高效率基本都是过得去的。像这种性能良好的风机，再想在原来基础上提高一两个百分点都是很困难的，如想通过扩大它的高效区范围，使风机效率-风量曲线平坦点的方法来提高风机实际运行效率的话，其提高潜力也就是二三个百分点的可能。使用第一条路径的成本高，但效果有限。

优化风机与管路性能匹配的问题上，由于影响的因素较多，通风机实际使用中很少有正好在高效区运行的。首先，目前市场上的通风机有70％以上其实际性能与标牌性能不相符，且标牌参数未必就是设计点参数。再次，通风工程师设计时通风量、压力计算过于保守，对于通风工程师来说，他情愿风机功率选大点也不愿冒因风机压力不够造成通风量不足的风险，因大多数通风机实际性能达不到标牌性能也是导致通风工程师大幅增大通风机风量压力的原因之一，第三，管道安装施工人员为了方便，管道制作偏离工程设计也是常有的事情，第四，随着时间的推移，很多管道的阻力是会变化的。见于此，用常规的方法大幅提高通风机实际运行效率，以降低能耗是相当困难的。

发明内容

针对上述问题中存在的不足之处，本发明提供一种对旋式动叶可调轴流风机的控制方法。

为实现上述目的，本发明提供一种对旋式动叶可调轴流风机的控制方法，所述对旋式动叶可调轴流风机包括相连接的第一风机单元和第二风机单元，所述控制方法包括以下步骤：

S1)：获取风机优化目标性能和风机工作状态参数之间的第一函数；

S2)：获取风机综合性能和风机综合状态参数之间的第二函数；

S3)：根据工况下的风机实际工作状态参数和所述第二函数得出工况下的风机实际综合状态，判断所述风机实际综合状态是否达到实际工况需求，若所述风机实际综合状态未达到实际工况需求，调节所述风机实际工作状态参数直至所述风机实际综合状态达到所述实际工况需求；

S4)：根据步骤S3)中的最终的风机实际风机工作状态参数和所述第一函数得出风机实际性能，判断所述风机实际性能是否达到风机最优性能状态，若所述风机实际性能未达到风机最优性能状态，调节所述风机实际工作状态参数直至所述风机实际性能达到风机最优性能状态。