[发明专利]600MPa级高屈强比热轧高强轻质钢及其制造方法有效
申请号: | 201710570198.0 | 申请日: | 2017-07-13 |
公开(公告)号: | CN107326282B | 公开(公告)日: | 2018-09-14 |
发明(设计)人: | 谭文;韩斌;黄全伟;张剑君;沈继胜;孙宜强;朱万军;刘继雄 | 申请(专利权)人: | 武汉钢铁有限公司 |
主分类号: | C22C38/04 | 分类号: | C22C38/04;C22C38/02;C22C38/06;C22C38/12;C21D8/02 |
代理公司: | 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 | 代理人: | 胡镇西 |
地址: | 430083 湖北省*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高屈强比 高强轻质 热轧 过程成本 冷弯性能 生产效率 轧制过程 组合控制 轻质钢 冶炼 制造 | ||
1.一种600MPa级高屈强比热轧高强轻质钢,其特征在于:它的化学成分按质量百分数计为:C:0.05%~0.20%,Mn:0.50%~2.00%,Si:0.05~0.50%;Al:3.0~8.0%,Nb:0.02~0.10%,P≤0.015%,S≤0.010%,N≤0.008%,Ca:0.0001-0.0050%,其余为Fe及不可避免的杂质;
其中所述轻质钢中的C、Al、Mn、Nb的质量百分数满足0.10≤(15C+0.5Mn)/(Al+10Nb)≤0.40,Mn/Al≤0.25。
2.一种制造权利要求1所述600MPa级高屈强比热轧高强轻质钢的方法,它依次包括以下步骤:连铸、铸坯加热、热轧、冷却卷取,其特征在于:
1)所述连铸阶段中,连铸拉速0.5m/min~10.0m/min,浇铸过热度15~30℃;
2)所述铸坯加热阶段中,板坯加热速率为5℃/min~50℃/min,板坯出炉温度为1180~1300℃,加热时间为30min~200min;
3)所述热轧阶段中,热轧压缩比≥90%,热轧终轧温度为860~950℃;
4)所述冷却卷取阶段中,带钢冷却速率≥20℃/s,卷取温度为580~680℃。
3.根据权利要求2所述600MPa级高屈强比热轧高强轻质钢的制造方法,其特征在于:所述步骤1)中采用厚板坯连铸,厚板坯先冷却,然后进入加热炉进行铸坯加热,所述厚板坯先冷却过程中,冷却速率≤50℃/min,所述进入加热炉进行铸坯加热时,板坯入炉温度≥200℃,加热速率≤20℃/min。
4.根据权利要求3所述600MPa级高屈强比热轧高强轻质钢的制造方法,其特征在于:所述步骤1)中所述厚板坯采用保温罩进行缓冷。
5.根据权利要求2所述600MPa级高屈强比热轧高强轻质钢的制造方法,其特征在于:所述步骤2)中板坯出炉温度为1200~1250℃。
6.根据权利要求2所述600MPa级高屈强比热轧高强轻质钢的制造方法,其特征在于:所述步骤3)中热轧终轧温度为860~920℃。
7.根据权利要求2所述600MPa级高屈强比热轧高强轻质钢的制造方法,其特征在于:所述步骤3)中热轧后的带钢组织中铁素体体积分数不低于99%。
8.根据权利要求2所述600MPa级高屈强比热轧高强轻质钢的制造方法,其特征在于:所述步骤4)中带钢冷却速率≥30℃/s。
9.根据权利要求2所述600MPa级高屈强比热轧高强轻质钢的制造方法,其特征在于:所述步骤4)中带钢的冷却方式包括前段冷却、两段冷却和多段冷却中的一种或几种。
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