[发明专利]轧制控制装置、轧制控制方法以及存储装置

说明书

本发明提供一种轧制控制装置、轧制控制方法以及存储装置，不降低产品的制造品质而缩短轧制作业时间。本发明的轧制控制装置具备轻压下板厚度变更控制单元，其执行例如以下的控制：在向入侧板厚(h₂)的轧制材料施加轧制负荷(P₃)来正在进行使轧制材料成为出侧板厚(h₃)的轧制控制时，使向轧制材料施加的轧制负荷减少至出侧板厚成为与上述入侧板厚(h₂)大致相同的板厚的轧制负荷(Pe₃)的控制；在向轧制材料施加了轧制负荷(Pe₃)的状态下使轧辊的旋转停止，并且向相反的旋转方向开始轧辊的旋转的控制；以及将向轧制材料施加的轧制负荷从轧制负荷(Pe₃)增加至出侧板厚成为出侧板厚(h₄)那样的轧制负荷(P₄)的第4控制。

技术领域

本发明涉及一种轧制控制装置、轧制控制方法以及存储装置。

背景技术

作为对钢板等轧制材料进行轧制的轧机的一个方式，具有单机架轧机，该单机架轧机具备1组轧辊以及设在该轧辊两侧的张力卷筒。在单机架轧机中，从相对于轧制方向设置在入侧的入侧张力卷筒卷出的轧制材料，通过上述轧辊进行轧制而使板厚变薄，并被相对于轧制方向设置在出侧的出侧张力卷筒卷取。在使用这样的单机架轧机的轧制操作中，在将轧制材料的两端插入了张力卷筒的状态下一边改变轧制方向，一边通常通过多次轧制来加工成产品规格的板厚。

在单机架轧机的轧制中，有时要求制造在1个轧制材料中板厚不同的产品。在这样的情况下，在板厚度变更量小时，在轧制过程中变更上下轧辊(作业辊)的间隔即辊隙来变更出侧板厚。此外，在板厚度变更量大的情况下，将轧制材料在长度方向上例如分为板厚度厚的前半部和板厚度薄的后半部，将前半部和后半部均轧制成厚的一方的产品厚度，仅将后半部轧制成薄的一方的产品厚度，由此来制造板厚不同的产品。

然而，使用上述那样的方法，特别是在板厚度变更量大的情况下，仅对后半部进一步轧制多次，因此需要在前半部和后半部的边界部暂停轧制，改变轧制方向。结果，在暂停了轧制的地方产生大的板厚变动，轧制材料的制造成品率降低。

为了避免该制造成品率的降低，即使在板厚度变更量大的情况下，也可以在轧制过程中变更辊隙来变更出侧板厚。然而，在该情况下，需要与产品板厚度薄的一方相应地决定要轧制的次数，存在轧制时间变长，作业效率下降的问题。

在专利文献1中记载了如下内容：在串列式轧机中，根据轧制材料的产品规格求出轧制所需要的机架数，在机架数有裕度的情况下，在焊接点经过时放开轧机机架使其成为不使用状态，此外，在机架数不足的情况下，在焊接点经过时压下轧机机架使其成为使用状态来获得需要的产品厚度，由此有效地利用多个轧机机架。

在单机架轧机中，变更脉冲数(通过轧机对轧制材料进行轧制的次数)相当于在串列式轧机中变更轧机的机架数。在该含义中考虑通过使用在专利文献1中公开的技术，在单机架轧机中根据轧制材料的产品板厚度变更脉冲数即可。

然而，在单机架轧机中，若使脉冲数增加，则需要多次改变轧制方向。为了改变轧制方向，需要使轧机停止，需要与专利文献1所公开的不使轧机停止而切换轧机的使用状态和不使用状态的技术不同的技术。即，实际上需要不使产品的制造品质降低，基于产品的板厚等规格根据所需要的轧制脉冲数，决定作业效率最高的轧制方向的变更定时，实现最短时间的轧制作业的技术等。

专利文献1：日本专利5422032号公报

发明内容

鉴于以上的现有技术的问题点，本发明的目的在于提供一种在单机架轧机的轧制中，不使产品的制造品质下降而能够缩短轧制作业时间的轧制控制装置、轧制控制方法以及程序。