[发明专利]一种烘烤硬化钢的冶炼控制方法有效
| 申请号： | 201710570268.2 | 申请日： | 2017-07-13 |
| 公开（公告）号： | CN107502706B | 公开（公告）日： | 2019-06-07 |
| 发明（设计）人： | 安超;黄财德;李勇;张博;王雷川;单伟;刘强强 | 申请（专利权）人： | 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 |
| 主分类号： | C21C7/068 | 分类号： | C21C7/068;C21C7/10;C21C7/06 |
| 代理公司： | 北京华沛德权律师事务所 11302 | 代理人： | 马苗苗 |
| 地址： | 063200*** | 国省代码： | 河北;13 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 烘烤硬化钢 吹氧操作 真空脱碳 脱碳 进站 冶炼 吸收率 含量确定 微碳锰铁 中碳锰铁 转炉出钢 钢水 合金化 可控性 速率和 氧活度 脱氧 供氧 加铝 铝块 碳量 铌铁 合金 测量 | ||
1.一种烘烤硬化钢的冶炼控制方法，其特征在于，所述冶炼控制方法包括：
转炉出钢，并获取所述钢的炉后碳含量；
将所述钢置于真空脱碳炉中，并测量所述钢的温度和进站氧含量，根据所述炉后碳含量和所述进站氧含量确定是否需要进行吹氧操作；
若是，则，对所述钢进行真空脱碳处理，并同时进行吹氧操作；
在脱碳结束后，加入铝块进行脱氧操作，循环2min-3min；
在脱氧操作后，加入微碳锰铁和铌铁进行合金化操作，循环2min-3min；
在合金化操作后，获取所述钢的C％和铌含量Nb％；
根据所述碳含量C％、所述铌含量Nb％以及所述烘烤硬化钢的BH值，获得调碳量X％，根据所述调碳量X％计算需要加入的中碳锰铁；
加入所述中碳锰铁，循环8分钟以上，获得所述烘烤硬化钢。
2.如权利要求1所述的冶炼控制方法，其特征在于，所述获取所述钢的炉后碳含量，包括：
对所述钢进行取样分析，获得所述钢的炉后碳含量。
3.如权利要求1所述的冶炼控制方法，其特征在于，所述根据所述炉后碳含量和所述进站氧含量确定是否需要进行吹氧操作，包括：
根据计算出的吹氧量确定是否需要进行吹氧操作，所述吹氧量＝(所述炉后碳含量ppm*0.9+300-所述进站氧含量ppm)*0.4。
4.如权利要求3所述的冶炼控制方法，其特征在于，所述根据计算出的吹氧量确定是否需要进行吹氧操作，包括：
在所述吹氧量小于等于0时，则确定不需要进行吹氧操作。
5.如权利要求3所述的冶炼控制方法，其特征在于，所述根据计算出的吹氧量确定是否需要进行吹氧操作，包括：
在所述吹氧量大于0时，则确定需要进行吹氧操作。
6.如权利要求1所述的冶炼控制方法，其特征在于，所述冶炼控制方法还包括：
若确定不需要进行吹氧操作时，则对所述钢直接进行真空脱碳处理。
7.如权利要求1所述的冶炼控制方法，其特征在于，所述获取所述钢的碳含量和铌含量包括：
在合金化操作后，取至少2块样分析碳含量，获取所述至少2块样中碳含量较低的块样，获取其铌含量，作为所述钢的碳含量和铌含量。
8.如权利要求7所述的冶炼控制方法，其特征在于，所述至少2块样的取样间隔大于等于1min。
9.如权利要求1所述的冶炼控制方法，其特征在于，根据所述碳含量C％、所述铌含量Nb％以及所述烘烤硬化钢的BH值，获得调碳量X％，具体为：
X％＝BH值-C％+Nb％/7.75。
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