[发明专利]一种起重机用油压控制回路及其方法有效

专利信息
申请号: 201710570722.4 申请日: 2017-07-13
公开(公告)号: CN107337092B 公开(公告)日: 2018-10-26
发明(设计)人: 郝前华 申请(专利权)人: 湖南人文科技学院
主分类号: B66C13/20 分类号: B66C13/20;F15B13/02
代理公司: 长沙瀚顿知识产权代理事务所(普通合伙) 43223 代理人: 吴亮;朱敏
地址: 417000*** 国省代码: 湖南;43
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摘要:
搜索关键词: 变幅控制阀 合流控制阀 流量控制阀 伸缩控制阀 出油口 进油口 流量检测装置 油压控制回路 进油口并联 起重机 中位 流量控制回路 单向节流阀 卷扬控制阀 反馈回路 降低系统 卷扬马达 连接系统 压力损失 油箱连接 单向阀 回油路 控制口 旁通口 微动作 伸缩 合流 变幅 吊臂 耗能 旁通 油口 主泵 增设
【权利要求书】:

1.一种起重机用油压控制回路,其特征在于:包括流量控制回路,所述流量控制回路包括流量控制阀(10)和流量检测装置(78),所述流量控制阀(10)的进油口(101)通过油路与伸缩控制阀(4)的第一孔(41)、伸缩控制阀(4)的第二孔(42)、变幅控制阀的第二孔(52)和第一主泵(P1)、第一主溢流阀的进油口(R1a)连接,所述流量控制阀(10)的出油口(102)与油箱连接,所述流量控制阀(10)的控制口(103)与单向节流阀(13)的出口(131)连接,单向节流阀(13)的进口(132)通过反馈油路(107)与流量检测装置(78)的进油口连通,所述流量检测装置(78)的进油口通过油路与变幅控制阀(5)的中位旁通孔(53)和卷扬马达控制回路的合流控制阀(9)连接,所述流量检测装置(78)的出油口与油箱连接,所述伸缩控制阀(4)的第三孔(43)与变幅控制阀(5)的第一孔(51)连接。

2.根据权利要求1所述的起重机用油压控制回路,其特征在于:所述流量检测装置(78)包括节流阀(7)和溢流阀(8),所述节流阀(7)的进油口(71)和溢流阀(8)的进油口(81)并联连接形成流量检测装置(78)的进油口,所述溢流阀(8)的出油口(82)与节流阀(7)的出油口(72)并联形成流量检测装置(78)的出油口。

3.根据权利要求2所述的起重机用油压控制回路,其特征在于:所述卷扬马达控制回路包括第二主泵(P2)、卷扬控制阀(6)、压力补偿阀(60)、流量稳定器(12)、压力阀(11)、第二主溢流阀(R2)和合流控制阀(9),所述第二主泵(P2)通过油路(920)分别与卷扬控制阀(6)的第一孔(61)、压力阀(11)的进油口(111)、第二主溢流阀(R2)的进油口(R2a)连接,所述合流控制阀(9)的出油口(92)经单向阀与卷扬控制阀(6)的第一孔(61)连接,卷扬控制阀(6)的第二孔(62)与压力补偿阀(60)的第一孔(601)连接,卷扬控制阀(6)的第三孔(63)与压力补偿阀(60)的第二孔(602)连接,压力补偿阀(60)的第三孔(603)分别与压力阀(11)的控制口(113)、流量稳定器(12)的进油口(121)、合流控制阀(9)的控制口(93)连接。

4.根据权利要求3所述的起重机用油压控制回路,其特征在于:所述第一主溢流阀(R1)的出油口(R1b)、流量控制阀(10)的出油口(102)、伸缩控制阀(4)的第四孔(44)、流量检测装置(78)中出油口、变幅控制阀(5)的第四孔(54)、第二主溢流阀(R2)的出油口(R2b)、压力阀(11)的出油口(112)、流量稳定器(12)的出油口(122)、卷扬控制阀(6)的第四孔(64)依次经主回路(930)与油箱连接。

5.一种起重机用油压控制方法,用于权利要求4所述的起重机用油压控制回路,其特征在于:

当操作手柄进行变幅微动作而卷扬马达不升降工作时:

第一主泵(P1)流量经油路(910)流至变幅控制阀(5)的第一孔(51)和第二孔(52)处,由于操作手柄行程较小,此时变幅控制阀(5)进油处于小开口状态,变幅控制阀(5)的第二孔(52)与变幅油缸相通,变幅控制阀(5)的第一孔(51)与中位旁通孔(53)相通,此时较小的流量经变幅控制阀(5)的第二孔(52)到达变幅油缸实现变幅微动作,较大部分流量经变幅控制阀(5)的第一孔(51)至中位旁通孔(53)流向合流控制阀(9)的进油口(91);

此时合流控制阀(9)切断了中位油路,流至合流控制阀(9)进油口的流量经由节流阀(7)和溢流阀(8)组成的流量检测装置(78)返回油箱,同时,与流量检测装置(78)的进油口(71)连接的反馈油路(107)将流量检测装置(78)进油口(71)处的压力信号传递至流量控制阀(10)的控制口(103)上,该压力信号与流量控制阀(10)的弹簧力进行比较;

当流经变幅控制阀(5)的中位旁通孔(53)的流量增大时,流量检测装置进油口(71)处的压力增高,该压力信号反过来使得流量控制阀(10)的开口增大,系统供给变幅控制阀(5)的流量减少,经变幅控制阀(5)的中位旁通孔(53)处的流量减小,最终达到平衡状态。

6.根据权利要求5所述的起重机用油压控制方法,其特征在于:

当操作手柄进行变幅微动作而卷扬马达升降工作时:

第一主泵(P1)流量经油路(910)流至变幅控制阀(5)的第一孔(51)和第二孔(52)处,由于操作手柄行程较小,此时变幅控制阀(5)进油处于小开口状态,变幅控制阀(5)的第二孔(52)与变幅油缸相通,变幅控制阀(5)的第一孔(51)与中位旁通孔(53)相通,此时较小的流量经变幅控制阀(5)的第二孔(52)到达变幅油缸实现变幅微动作,较大部分流量经变幅控制阀(5)的第一孔(51)至中位旁通孔(53)流向合流控制阀(9)的进油口(91);

卷扬马达(3)的负载压力油经压力补偿阀(60)的第三孔(603)作用在合流控制阀(9)的控制口(93),使合流控制阀(9)右位工作,第一主泵(P1)从变幅控制阀(5)的中位旁通孔(53)经过的较大部分流量经合流控制阀(9)的进油口(91)、出油孔(92)后流至卷扬控制阀的进油口(61),实现与第二主泵(P2)合流。

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