[发明专利]一种无缝拼接结构的LED灯

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种拼接结构的LED灯，尤其涉及适用于制作为洗墙灯、线性灯、条形灯、三防灯、路灯等长条型灯等产品。

【背景技术】

一般来说，单支灯具的大小和尺寸都有一定限制，在使用场合来说有时会要求照明灯具的大小远远超过单支灯具尺寸和大小，这时最简单的方式就是将若干个单支灯具进行拼接，以获得足够大小的照明灯具。

现有市场上的灯具拼接处理有两种：一种是两个互相拼接的灯具，在其拼接处各留有1mm左右的侧边，这个侧边难免会挡住光线，使得拼接处在点亮后会有一条暗缝，达不到无缝光学拼接的效果。另一种是在安装处做一个长方体盒装灯槽，在灯槽底部装发光光源，然后在发光面部拼装扩散均光板，灯具点亮后整体发光效果均匀一致，达到光学上无缝的效果，不足之处在于这种结构非整体封闭式，需要现场加工组装，不能形成直接拼接的模块化形式，需要有一定的技术经验才能完成拼接安装过程，所以整体来说安装过程较为复杂，成本较高。

【发明内容】

本发明针对以上问题提出了一种采用膜发光技术的拼接LED灯，将灯具结构做成组合式单元模块，每个独立的灯具模块可以直接无缝隙拼接，并且达到拼接处点亮后整体发光效果均匀一致，实现光学照明上无缝的效果。

本发明所涉及的无缝拼接的LED灯，包括灯体、发光组件、配光部分和侧盖，发光组件和配光部分安装在灯体之内，而侧盖装配在灯体的两侧，预留出拼接工位，在拼接位上设有导电端子；该侧端能够与其他灯条的侧端进行拼接，并保持配光部分无缝衔接。

灯体包括后壳体和前盖网格，该后壳体和前盖网格一体成型，两者之间具有可容纳电源组件的封装空间。

在灯体两端加工出一个错位，一端后壳体比前盖网格长，盖上侧盖形成公插侧端，另一端后壳体比前盖网格短，盖上侧盖形成母端侧端，两个不同灯体通过这个错位，将公插侧端插入到母端侧端内，进行导电拼接。

在公插侧端上设有插针，在母端侧端设有插孔，公插侧端环绕插针含有一圈凸起结构，而母端侧端含有一圈凹槽结构，在该凹槽结构内设有防水胶圈；公插侧端的凸起结构和母端侧端的凹槽结构相对应。拼接时，该公插侧端的凸起结构嵌入母端侧端的凹槽结构内，并顶住防水胶圈，达到防水的目的。

为了让拼接紧固，拼接处卡入一拼接卡簧，并用紧定螺丝锁紧。该电源组件包括PCB板和LED芯片，LED芯片固晶在PCB板上。

该PCB板从封装空间的方向粘贴到前盖网格内侧，LED芯片朝向前盖网格。

前盖网格外侧设有一道梯形反射腔，在梯形反射腔最低凹处是若干镂空小格子，每个小格子对应一颗LED芯片。

在前盖网格的外侧梯形反射腔中设置一体胶膜和若干反光片，浇注环氧树脂一体成型为透镜并将一体胶膜固定在梯形反射腔最内侧，反光片间隔地插入在透镜中间，阵列的反光片构成反光格栅。

所述反光片与出光面以一夹角的形式插入到透镜中，从而将发光面出射光线导向出一个出射角度，该夹角的范围为15°~90°。

所述一体胶膜一面为平整出光面，一面为具有对应网格腔内部形状的凸起体表面，该一体胶膜具有凸起的一面嵌入到前盖网格的小格子内，并通过粘贴剂粘贴固定在网格前盖上，封堵LED芯片。

在容纳电源组件的封装空间内，PCB板之下还设有铝板，该铝板作为散热件和定型柔性PCB板的支架。

灯体的后壳体上有多道散热筋。

本发明所涉及的无缝拼接结构的LED灯，通过互相对接的侧板，能让配光部分直接贴合在一起，保持发光面的无缝衔接，而且通过模块化设计的灯条进行直接拼接，每个独立的灯具模块可以直接无缝隙拼接，并且达到拼接处点亮后整体发光效果均匀一致，实现光学照明上无缝的效果。而且每个模块一致，可以直接拼接，安装过程简单，拼接简单易行，降低人工成本和安装难度。

【附图说明】

图1是本发明一种无缝拼接的LED灯的整体结构示意图；

图2是本发明一种无缝拼接的LED灯拼接处结构示意图；

图3是本发明一种无缝拼接的LED灯局部放大示意图；

图4是本发明一种无缝拼接的LED出光角度示意图；

其中：10、灯体；11、后壳体；12、前盖网格；13、梯形反射腔；131、镂空小格子；

20、侧盖；21、插针；22、插孔；23、凸起结构；24、凹槽结构；25、拼接卡簧；26、紧固螺丝；30、一体胶膜；40、反光片；50、透镜；60、铝板；70、PCB板；80、散热筋。