[发明专利]一种布料自动涂层生产系统在审
申请号: | 201710571458.6 | 申请日: | 2017-07-13 |
公开(公告)号: | CN107138356A | 公开(公告)日: | 2017-09-08 |
发明(设计)人: | 高建良;陆恺 | 申请(专利权)人: | 浙江寰丰纺织有限公司 |
主分类号: | B05C9/14 | 分类号: | B05C9/14;B05C1/08;B05C11/10 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司11246 | 代理人: | 韩燕燕,连围 |
地址: | 313100 浙江省湖州市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 布料 自动 涂层 生产 系统 | ||
1.一种布料自动涂层生产系统,其特征在于,包括:
浆料粉碎机构(1),处于该浆料粉碎机构(1)内部的浆料与水进行混合后,经设置于浆料粉碎机构(1)内的筛网a(11)和筛网b(12)进行筛选,该筛网a(11)、筛网b(12)以及粉碎仓(13)由内到外依次形成粗料区(14)、过渡区(15)以及合格区(16),处于粗料区(14)内部的粗料通过可上下移动且转动设置的粉碎盘(17)将大颗粒的浆料进行压紧研磨粉碎,在粉碎盘(17)向下移动的过程中,带动与其同步设置的输浆盘(18)向下运动,所述输浆盘(18)分别与所述筛网b(12)和粉碎仓(13)之间密封设置;
涂层机构(2),所述涂层机构(2)设置于所述浆料粉碎机构(1)的一侧,浆料经输浆盘(18)输送浆液至所述涂层机构(2)中的储浆仓(21)内部,所述粉碎盘(17)向上移动至最高点,由驱动所述粉碎盘(17)做旋转运动的第一驱动组件(19)带动转动设置于所述储浆仓(21)的底部进行浆料涂抹的涂抹辊(22)进行处于其下方的布料的涂层处理;
烘干定型机构(3),所述烘干定型机构(3)设置于所述涂层机构(2)的下工位段,涂层后的布料穿过烘干定型机构(3)中的烘干仓(31),由与所述涂抹辊(22)同步传动连接且设置于所述烘干定型机构(3)两侧的传动辊(32)进行传输。
2.根据权利要求1所述的一种布料自动涂层生产系统,其特征在于,所述烘干定型机构(3)还包括设置于所述烘干仓(31)底部的发热部(33),该发热部(33)位于布料的正下方进行布料的烘干处理。
3.根据权利要求1所述的一种布料自动涂层生产系统,其特征在于,所述合格区(16)的高度H与所述过渡区(15)的高度h之间为,H>h。
4.根据权利要求1所述的一种布料自动涂层生产系统,其特征在于,所述粉碎盘(17)的外圆周面上设置有搅拌凹槽(171)。
5.根据权利要求1所述的一种布料自动涂层生产系统,其特征在于,所述筛网a(11)和筛网b(12)为环形同轴设置,筛网a(11)的内圈与所述粉碎盘(17)的外圆周面配合设置。
6.根据权利要求1所述的一种布料自动涂层生产系统,其特征在于,所述筛网b(12)上设置有若干连通过渡区(15)与合格区(16)的筛分孔(121)。
7.根据权利要求1所述的一种布料自动涂层生产系统,其特征在于,所述第一驱动组件(19)、粉碎盘(17)以及输浆盘(18)由固定设置于所述浆料粉碎机构(1)顶部的第二驱动组件(10)带动做上下运动。
8.根据权利要求1所述的一种布料自动涂层生产系统,其特征在于,所述第一驱动组件(19)以锥齿轮传动连接方式带动所述输浆盘(18)旋转。
9.根据权利要求1所述的一种布料自动涂层生产系统,其特征在于,所述涂层机构(2)还包括转动设置于所述储浆仓(21)的一侧且与所述涂抹辊(22)相连接的传动轴(23),该传动轴(23)与所述第一驱动组件(19)通过锥齿轮相连接。
10.根据权利要求1所述的一种布料自动涂层生产系统,其特征在于,所述储浆仓(21)内部设置有挡板(211),该挡板(211)与所述储浆仓(21)之间形成浆液梳理通道(212),浆液输入储浆仓(21)后经该浆液梳理通道(212)呈液体帘幕流落于所述涂抹辊(22)上,所述浆液梳理通道(212)的宽度与所述涂抹辊(22)的辊面长度相同。
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B05C 一般对表面涂布液体或其他流体的装置
B05C9-00 把液体或其他流体涂于表面的装置或设备,所采用的方法未包含在B05C 1/00至B05C 7/00组,或表面涂布液体或其他流体的方法不是重要的
B05C9-02 .对表面涂布液体或其他流体采用B05C 1/00至B05C 7/00中未包含的一个方法,不论是否还使用其他的方法
B05C9-04 .对工件的相对面涂布液体或其他流体
B05C9-06 .对工件的同一个面要求涂布两种不同的液体或其他流体,或者用同一种液体或其他流体涂布二次
B05C9-08 .涂布液体或其他流体并完成辅助操作
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