[发明专利]一种用于滤除白细胞的滤膜及其制备方法有效
申请号: | 201710571716.0 | 申请日: | 2017-07-13 |
公开(公告)号: | CN107213806B | 公开(公告)日: | 2018-03-06 |
发明(设计)人: | 王衡东 | 申请(专利权)人: | 广州达济医学科技有限公司 |
主分类号: | B01D71/74 | 分类号: | B01D71/74;B01D67/00;C01G9/02;B82Y30/00;B82Y40/00;A61M1/34;C08H7/00 |
代理公司: | 广州胜沃园专利代理有限公司44416 | 代理人: | 张帅 |
地址: | 510535 广东省广州市高新技*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 白细胞 滤膜 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于白细胞过滤技术领域,具体涉及一种用于滤除白细胞的滤膜及其制备方法。
背景技术
在输血医疗过程中,常常会发生多种输血副作用,其根源是输入含白细胞的全血或血液成分可引起非溶血性发热反应、人类白细胞抗原同种免疫、输血相关病毒感染和输血后移植物抗宿主病等输血不良反应。因此,在输血前滤除血液制剂中的白细胞具有重要的意义。白细胞过滤器是滤除白细胞的重要方法,其原理是利用机械阻滞和吸附的原理截留白细胞,而让表面光滑、变形能力较强的红细胞通过。目前,第3代白细胞过滤器的要求是滤除率达到99.99%。
此外,现代研究表明血小板亦会诱导机体产生抗血小板抗体,抗血小板抗体是一种自身抗体,对自身的组织器官不识别,会攻击自身的组织器官,从而造成损害。因此,为了减少因输血小板而致的副作用,人们致力于研究一种在除去白细胞的同时也可高效率地除去血小板的滤膜。以往有相关研究尝试通过减少过滤介质的纤维直径或孔径或增大过滤介质的填充密度作为提高过滤介质同时除去白细胞和血小板能力的手段。但是应用上述方法会存在血液过滤处理时间延长和可能会导致红细胞膜破裂而出现溶血现象。
目前,白细胞滤膜多采用表面接枝或涂覆亲水性聚合物对过滤材料表面进行改性,增加过滤材料的润湿性,降低过滤材料表面与血液的表面能,增加过滤材料接触血液的有效表面积,从而增加捕捉白细胞的机会。然而过滤材料表面的亲水性越高,血小板越难以活化,另外通过水和材料的氢键等可以很容易在材料表面形成水层,具有抑制血浆蛋白吸附,尤其是纤维蛋白的吸附,从而减少血小板的粘附性,对血小板的截留减少。此外,亲水性聚合物的水溶性较强,在血液中会存在溶出问题。
专利文献CN103415309B公开了一种用于从血液中或者从血液衍生物中除去物质的改进的过滤器以及用于获得所述过滤器的方法。所述的过滤器包含容纳层状的过滤器元件的壳体,所述层状的过滤器元件包含多个层,所述层状的过滤器元件的至少一层涂覆有聚氨酯,所述聚氨酯的分子量为12,000道尔顿至18,000道尔顿,并将涂覆有聚氨酯的非织造物夹杂在亲水性较小的织造物中形成的层状过滤元件,所述的层状过滤元件对白细胞和血小板均具有较好的滤除作用。
专利文献CN106117580A公开了一种用于滤除白细胞的滤膜改性剂及其改性方法,所述滤膜改性剂由酰胺化修饰丝素蛋白、聚乙烯吡咯烷酮和丙烯酸酯共聚物以(0.052):(0.2~1):1的质量比组成。其中,丙烯酸酯共聚物由甲基丙烯酸甲酯单体和甲基丙烯酸二甲氨基乙酯单体构成。制备得到的滤膜改性剂可溶于极性溶剂如水中配置成溶液,以浸润改性的方式对过滤膜进行涂覆处理,所述经滤膜改性剂处理后的过滤膜具有较好的润湿性、稳定性和相容性,对白细胞和血小板均具有较高的滤除率,且具有较低的改性剂洗出率,避免溶出物污染。
然而,目前的白细胞滤膜只注重细胞率过滤的设计,在使用的过程中往往容易出现滤膜堵塞导致使用寿命较低或者影响细胞滤过质量的缺陷,同时,在过滤的过程中容易出现血液的污染,导致将细菌带入受血者的体内,对受血者的身体健康存在较大的威胁。
发明内容
为了克服现有技术中白细胞滤膜存在的缺陷。本发明的目的在于提供一种用于滤除白细胞的滤膜及其制备方法,以解决上述缺陷。
本发明提供了一种用于滤除白细胞的滤膜,包括以下步骤:
海藻酸钠100~200份、纳米氧化锌35~45份、壳寡糖15~25份和胺基木质素磺酸钠10~20份。
进一步地,所述用于滤除白细胞的滤膜包括以下制备原料及其重量份数:
海藻酸钠160份、纳米氧化锌38份、壳寡糖22份和胺基木质素磺酸钠15份。
进一步地,所述纳米氧化锌的制备方法为:
a.称取硝酸锌加入去离子水中,搅拌至完全溶解,接着加入碳酸钠,搅拌至反应完全,离心,得白色沉淀物;
b.往步骤a得到的白色沉淀物加入十二烷基葡萄糖苷,搅拌5~8min,接着加入三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯,搅拌10~20min,得混合液;
c.将步骤b得到的混合液加热至130~140℃,保温静置30~40min,接着通入氮气,继续加热至250~300℃,保温静置40~60min;
d.将步骤c得到的混合液冷却至35~45℃,加入无水乙醇,离心得沉淀物,再用无水乙醇洗涤,离心,干燥,得粒径为8~10nm的纳米氧化锌。
进一步地,所述步骤a中硝酸锌与碳酸钠的重量比为(1.2~1.6):1。
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