[发明专利]一种气动弯管机的弯管驱动装置

说明书

技术领域

本发明涉及机械制造设备领域，特别涉及一种气动弯管机的弯管驱动装置。

背景技术

弯管机大致可以分为数控弯管机，液压弯管机等等。弯管机主要是通过液压力在冷态下对管体进行一个弯曲半径或两个弯曲半径的缠绕式弯曲，广泛使用于汽车、空调等行业的各种工件和线材的弯曲。

现有技术中，传统的弯管机在使用过程中，存在工作效率低下，工作稳定性差，部件容易损坏等问题，传统的弯管机驱动的力比较分散，真正作用到工件上的力只占很小一部分，大部分的力都是分散的，造成弯管机的无功功率过多，致使弯管机的负荷较大，对弯管机的本身的使用寿命损害较大。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种气动弯管机的弯管驱动装置。

为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：

一种气动弯管机的弯管驱动装置，包括导滑通道、设在导滑通道底部的调整机构、连接机构和驱动机构，调整机构的底部与基座的顶部固定连接，所述连接机构与导滑通道滑动配合，连接机构一端与驱动机构抵触连接，连接机构的另一端通过三角件与顶弯机构的底部铰接，导滑通道底部通过第一连接座与调整机构固定连接，所述调整机构包括底座、摇杆和滑块，底座的顶部设置有供滑块滑动的滑轨，摇杆设置在底座远离三角件的一端，摇杆通过丝杆与滑块传动连接，所述连接机构和驱动机构均设置在导滑通道的内部，驱动机构的末端通过第二连接座与导滑通道远离三角件的一端固定连接，所述连接机构与导滑通道的内部滑动配合。

进一步的，所述连接机构包括有连接通道，连接通道外侧设置有若干个第二辊轮，所有第二辊轮均与导滑通道的内侧滚动配合，连接通道内部设置有顶紧块，顶紧块靠近三角件的一端设置与三角件铰接配合的球头。

进一步的，所述导滑通道的外侧设置有若干个与导滑通道的延伸方向相同的滑槽，第三连接件靠近导滑通道的一侧设置有和滑槽卡合的卡头，第三连接件远离导滑通道的一侧设置有螺纹头。

进一步的，所述第一连接座通过第三连接件与导滑通道固定连接。

进一步的，所述第一连接座设置有与螺纹头配合的连接耳，连接耳设置有供螺纹头贯穿的螺纹孔，连接耳远离导滑通道的一侧设置有与螺纹头螺纹配合的螺帽。

进一步的，所述驱动机构的输出端设置有万向节，万向节的一端与输出端固定连接，万向节的另一端与连接机构抵触连接。

进一步的，所述三角件包括有第一端部、第二端部和第三端部，第一端部设置有与顶紧块铰接配合的第一铰接件，第二端部设置有与支撑板底部铰接配合的第二铰接件，调整机构的底部设置有基座，第三端部设置有与基座铰接配合的第三铰接件。

进一步的，所述第一铰接件靠近顶紧块的一端设置有与球头配合的球头座，基座设置有与第三铰接件配合的铰接座。

有益效果：本发明的一种气动弯管机的弯管驱动装置，弯管驱动装置的驱动机构水平设置，驱动机构驱动连接机构向前移动，连接机构通过三角件使驱动的力转为竖直向上的力，避免驱动的力分散，大大减少无功功率，提高弯管机的工作效率，延长弯管机的使用寿命，降低生产成本。

附图说明

图1是本发明的气动弯管机的立体结构图一；

图2是本发明的气动弯管机的立体结构图二；

图3是本发明的弯管装置的立体结构图；

图4是本发明的顶弯机构和弯管驱动装置的装配立体结构示意图；

图5是本发明的弯管装置的分解结构示意图；

图6是本发明的连接机构、驱动驱动机构和导滑通道的装配示意图；

图7是本发明的弯管驱动装置的剖视示意图；

图8是本发明的弯管驱动装置的立体结构示意图；

图9是本发明的弯管驱动装置的侧视图；

图10是本发明的弯管驱动装置的分解结构示意图；

图11是本发明的连接机构和驱动机构的分解结构示意图；

图12是本发明的定型机构的立体结构示意图一；

图13是本发明的定型机构的正视图；

图14是本发明的图13的B-B线的剖视示意图；

图15是本发明的定型机构的立体结构示意图二；

图16是本发明的定型机构的分解结构示意图一；

图17是本发明的定型机构的分解结构示意图二；