[发明专利]一种用建筑垃圾制成压力砖及其生产方法

说明书

本发明公开了一种用建筑垃圾制成压力砖及其生产方法，该建筑垃圾制成压力砖由以下重量份额的原料按照下述第1步至第3步的步骤制得：粒径小于10mm的建筑垃圾废混凝土：25‑45份，粒径小于5mm的建筑垃圾废砖粉：40‑60份，水泥：10‑15份；第1步、将原料按照配比称料后混合均匀；混合过程中加入水分，湿基含水率控制在17‑20％；第2步、将上述混合料在成型设备中压制成型，砖的成型的压力在15‑35MPa；第3步、成型砖管养17‑20天。本发明是利用的原料种类少，减化了生产流程，降低了生产成本；可以有效的消除建筑垃圾对环境的污染，具有较好的推广应用前景。

技术领域

本发明涉及一种用建筑垃圾制成压力砖及其生产方法。

背景技术

随着建筑业的迅速发展，由建筑业产生的建筑垃圾也空前增加。我国现有600亿m²建筑，未来100年大都将转化为建筑固体废弃物。目前我国年产生建筑固体废弃物3亿吨以上，现有的处置方式主要以填埋为主。巨量的建筑垃圾除了处理费用相当惊人外，也引发很多环境问题和社会公害。

国家也逐步加强对土地资源的保护，煤炭资源价格持续高昂，过去利用粘土烧结成砖的技术将逐步被淘汰，取而代之的将是无需烧结，主要原料为固废的非烧结砖。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用建筑垃圾制成压力砖及其生产方法，该压力砖的产品的性能达到国家标准(GB11945-1999)中MU10，并且其生产方法具有建筑垃圾处理效率较高，生产成本较低的特点。本发明提供的高掺量建筑垃圾压力砖，由以下重量份额的原料制得：粒径小于10mm的建筑垃圾废混凝土：25-45份，粒径小于5mm的建筑垃圾废砖粉：40-60份，水泥：10-15份。

上述用建筑垃圾制成压力砖及其生产方法，其步骤包括：

(1)、将原料按照配比称料后混合均匀；混合过程中加入水分，湿基含水率控制在17-20％；

(2)、将上述混合料在成型设备中压制成型，砖的成型的压力在15-35MPa；

(3)、成型砖管养17-20天。

本发明以建筑垃圾为主要原料，经混料、成型、管养后制得的压力砖产品。具体而言，本发明具有以下特点：

本发明中，利用的原料种类少，减化了生产流程，降低了生产成本；可以有效的消除建筑垃圾对环境的污染，是一种有效的资源综合利用方法，具有较好的推广应用前景。

具体实施方式

建筑垃圾经分类，得到的废混凝土破碎过筛得到10mm以下的颗粒物，废砖经破碎得到5mm以下的颗粒物。

下面结合实例对本发明作进一步详细的说明。

实施例1：

本实例的原料配比为：

建筑废混凝土：25份

建筑废砖粉：60份

水泥：15份

生产方法为：

1、建筑垃圾经分类、分筛后使用；

2、将建筑废混凝土、建筑废砖粉、水泥在搅拌机中搅拌25分钟，加入水，使湿基含水率为17％，搅拌均匀后在成型设备上用20MPa的压力压制成型，再管养20天后即得到成品。

本实例中建筑垃圾压力砖经质量监督检验建材站进行了性能检测，符合国家标准(GB11945-1999)中MU10的全部技术指标要求。

实施例2：

本实例的原料配比为：