[发明专利]一种球形活性炭及其制备方法有效
申请号: | 201710572672.3 | 申请日: | 2017-07-14 |
公开(公告)号: | CN107381569B | 公开(公告)日: | 2019-07-19 |
发明(设计)人: | 陈庆;曾军堂;陈兵 | 申请(专利权)人: | 承德永宏活性炭有限责任公司 |
主分类号: | C01B32/336 | 分类号: | C01B32/336;C01B32/318;B01J20/20;B01J20/28;B01J20/30 |
代理公司: | 北京华仁联合知识产权代理有限公司 11588 | 代理人: | 王倩倩 |
地址: | 068150 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 球形活性炭 微粉 竹浆 制备 捏合 二氧化碳活化 制备技术领域 球形硫酸钡 微细化处理 竹材 玻璃微珠 分散均匀 用水蒸汽 制备工艺 炭化 隧道炉 磷酸 烘干 混入 熟化 蒸煮 | ||
1.一种球形活性炭的制备方法,通过将竹材微细化处理并蒸煮熟化,混入无机球形微粉,辅助少量磷酸,进行捏合,然后经隧道炉炭化,再用水蒸汽或二氧化碳活化,最后水洗至中性,烘干后即可得到球形活性炭,具体步骤如下:
(1)将竹子人工劈成长30~50mm、宽3~5mm的竹条,自然风干,然后用微型粉碎机粉碎,取粒径为40~60目的竹粉,置于电热回转式蒸煮锅中,加入硫酸盐溶液,先空转运行10~20min,然后升温蒸煮一定时间,再恒温加压蒸煮一定时间,得到熟化的竹浆;所述升温蒸煮时间为60~80min,加压蒸煮时间为100~120min;所述蒸煮的温度为160~170℃,所述加压蒸煮的压力为0.6~0.7MPa;
(2)将步骤(1)所得的竹浆与无机球形微粉按一定比例混合,加入一定量的磷酸,置于捏合机中,设置桨叶转速及捏合温度,捏合一定时间,然后喷雾干燥,得到以无机球形微粉为核,竹浆包裹其表面的球状材料;所述无机球形微粉为球形硫酸钡、玻璃微珠、陶瓷微球中的一种;所述捏合机,快桨叶转速为35~42r/min,慢桨叶转速为24~28r/min;所述捏合温度为90~100℃,捏合时间为1~1.5h;
(3)将步骤(2)所得的球状材料在氮气氛围保护下,置于电热隧道炉中炭化处理,然后用水蒸气或二氧化碳活化,再水洗至中性,烘干后得到球形活性炭;所述炭化温度为650~750℃,炭化时间为30~50min;所述水蒸气或二氧化碳活化处理的温度为300~400℃,时间为30~60min。
2.根据权利要求1所述一种球形活性炭的制备方法,其特征在于:步骤(1)所述硫酸盐溶液的质量浓度为10%~15%,其用量为竹粉质量的4~6倍。
3.根据权利要求1所述一种球形活性炭的制备方法,其特征在于:步骤(2)所述无机球形微粉为表面呈微孔的球形硫酸钡、玻璃微珠、陶瓷微球中的一种。
4.根据权利要求1所述一种球形活性炭的制备方法,其特征在于:步骤(2)所述无机球形微粉的使用量为竹浆质量的5%~10%,磷酸的使用量为竹浆质量的3%~5%。
5.根据权利要求1所述一种球形活性炭的制备方法,其特征在于:步骤(3)所述的活化,采用水蒸气时,流量为3~3.5mL/min,炭水比为1:3~1:2;采用二氧化碳时,流量为5~7mL/min,炭气比为1:2~1:1。
6.一种球形活性炭,其特征在于:所述球形活性炭是由权利要求1-5任意一项所述方法制备得到的以无机球形微粉为核,竹炭为壳的球形活性炭。
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