[发明专利]一种陶瓷产品生产用气动式调节喷釉设备

说明书

本发明公开了一种陶瓷产品生产用气动式调节喷釉设备；属于陶瓷生产设备技术领域；其技术要点包括存液槽，其中所述存液槽上方设有安装筒，在安装筒侧壁沿竖直方向分布有若干第一喷嘴，在安装筒上侧设有固定座，在固定座上分布有若干第二喷嘴，各第一、第二喷嘴配合对坯体内壁进行喷釉；各第一、第二喷嘴均通过管路与设在存液槽外侧的喷釉泵导通连接，所述喷釉泵进液端延伸至存液槽内；在第一喷嘴侧边的安装筒上沿竖直方向间隔设有若干刮板调节气缸，各刮板调节气缸与外部压缩机连接，各刮板调节气缸伸缩杆自由端均通过橡胶刮板连接；本发明旨在提供一种使用方便、效果良好的陶瓷产品生产用气动式调节喷釉设备；用于坯体上釉。

技术领域

本发明涉及一种喷釉设备，更具体地说，尤其涉及一种陶瓷产品生产用气动式调节喷釉设备。

背景技术

在制作陶瓷的过程中，上釉是一道必不可少的工序，陶瓷产品的质量不仅取决于原料选择和成型加工以及成型坯件的烧制工艺技术等一系列工艺技术，还取决于陶瓷坯件的上釉工艺技术。

现有敞口陶瓷坯件的生产基本已实现全流程的流水线自动化，而上釉工序一般采用手工上釉。手工上釉包括手工浸釉和手工喷釉两种方式。手工浸釉存在上釉厚度大，陶瓷坯件吊起后油料下坠造成挂釉的现象，使坯件上釉不均匀，存在色差；手工喷釉采用手动喷釉的方式，很难保证坯件各部位喷釉均匀，要求工人具有较高的操作经验，工人工作量大，生产速度慢。在上釉过程中，大量液体状或水雾状的釉料被随机排放，浪费釉料的同时还容易造成严重的环境污染。

发明内容

本发明的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种使用方便、效果良好的陶瓷产品生产用气动式调节喷釉设备。

本发明的技术方案是这样实现的：一种陶瓷产品生产用气动式调节喷釉设备，包括存液槽，其中所述存液槽上方设有安装筒，在安装筒侧壁沿竖直方向分布有若干第一喷嘴，在安装筒上侧设有固定座，在固定座上分布有若干第二喷嘴，各第一喷嘴和第二喷嘴配合对坯体内壁进行喷釉；各第一喷嘴和第二喷嘴均通过管路与设在存液槽外侧的喷釉泵导通连接，所述喷釉泵进液端延伸至存液槽内；在安装筒上沿竖直方向间隔设有若干刮板调节气缸，若干刮板调节气缸设置在第一喷嘴侧边，各刮板调节气缸与外部压缩机连接，各刮板调节气缸伸缩杆自由端均通过橡胶刮板连接；在安装筒上方的墙体上设有输送装置，在输送装置上设有坯体夹持装置；所述喷釉泵、刮板调节气缸、输送装置及坯体夹持装置均与控制单元连接。

上述的一种陶瓷产品生产用气动式调节喷釉设备中，所述输送装置包括沿水平方向设置在墙体上的输送轨、设在输送轨上的输送车、设在输送车上的输送电机、设在输送车下侧的旋转安装板、设在旋转安装板和输送车之间的旋转驱动机构、通过连接柱与旋转安装板连接的固定板以及沿竖直方向设在固定板上的升降驱动气缸；所述坯体夹持装置与升降驱动气缸伸缩杆自由端连接；所述输送电机、升降驱动气缸与控制单元连接。

上述的一种陶瓷产品生产用气动式调节喷釉设备中，所述旋转驱动机构由设在输送车上的旋转驱动电机、通过伞形齿轮与旋转驱动电机驱动端联动的旋转轴以及设在旋转安装板外围输送车上的旋转支撑座组成，所述旋转轴下端与旋转安装板连接；所述旋转支撑座下端成型有环形限位台，所述环形限位台内径小于旋转安装板直径；所述环形限位台和旋转支撑座内壁配合形成环形凹槽，在环形凹槽内设有若干滚珠，滚珠上端高于环形限位台上端；所述旋转驱动电机与控制单元连接。

上述的一种陶瓷产品生产用气动式调节喷釉设备中，所述安装筒由两块相互配合的左弧形板和右弧形板铰接而成，所述右弧形板远离铰接部位一端设有连接凹槽，在左弧形板上设有与连接凹槽相适应的连接凸块，在连接凸块上沿竖直方向设有第一通孔，在右弧形板上设有与第一通孔相配合的第二通孔，左弧形板和右弧形板通过锁紧螺栓固定连接，所述锁紧螺栓自由端穿过第一、第二通孔后与螺母螺纹连接；在安装筒和固定座之间设有环形挡板。