[发明专利]一种显示面板、显示装置及显示面板的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及液晶面板技术领域，特别是涉及一种显示面板、显示装置及显示面板的制备方法。

背景技术

现有方案中采用VA液晶调节光栅单元结构中的黑态和其他显色状态，当不加电时，从光栅出来的光穿过器件盒，显示不同的颜色，当给液晶加电在水平电场下液晶分子呈近90度平躺，从光栅出来的光被锁在液晶盒内，形成黑态。

为了不影响光栅出光效果只能采用单侧取向膜结构，液晶分子在没有取向膜一侧界面不稳定，容易产生漏光。

发明内容

本发明提供一种显示面板、显示装置及显示面板的制备方法，以解决单侧PI导致液晶分子取向不稳定的问题。

为了解决上述问题，本发明公开了一种显示面板，所述显示面板由上基板和下基板对盒构成；

在所述上基板朝向所述下基板的表面上形成有水平取向的取向膜；

在所述取向膜及所述下基板朝向所述取向膜的表面上形成有水平取向的光致聚合液晶材料；

所述取向膜与所述下基板之间填充有向列相液晶。

可选地，所述下基板包括衬底和朝向所述取向膜的表面上依次形成的波导层、光栅和电极；

在所述下基板的波导层和电极的表面上形成有所述水平取向的光致聚合液晶材料。

可选地，所述上基板包括层叠设置的上玻璃基板和偏振片。

为了解决上述问题，本发明还公开了一种显示装置，所述显示装置包括上述的显示面板。

为了解决上述问题，本发明又公开了一种显示面板的制备方法，应用于制备上述的显示器件，所述方法包括：

在上基板的表面形成取向膜，并对所述取向膜进行配向形成水平取向；

将向列相液晶与光致聚合液晶材料混合形成液晶混合物；

将所述液晶混合物滴注到所述取向膜表面；

将下基板与所述上基板对盒形成显示面板；

对所述显示面板进行配向处理，以使所述向列相液晶形成水平取向并且所述光致聚合液晶材料沿水平方向固化。

可选地，所述对所述取向膜进行配向形成水平取向，包括：

采用摩擦、光照中的一种工艺对所述取向膜进行配向，以使所述取向膜形成水平取向。

可选地，所述对所述显示面板进行配向处理，以使所述向列相液晶形成水平取向并且所述光致聚合液晶材料沿水平方向固化，包括：

对所述显示面板进行一次光照，以使所述向列相液晶与所述光致聚合液晶材料分离；

对所述下基板施加水平电场，对所述向列相液晶进行水平取向；

对所述显示面板进行二次光照，以使所述光致聚合液晶材料附着在所述取向膜及所述下基板的表面并沿水平方向固化。

可选地，所述下基板包括在朝向所述取向膜的方向上依次形成的波导层、光栅和电极；

所述对所述显示面板进行二次光照，以使所述光致聚合液晶材料附着在所述取向膜及所述下基板的表面并沿水平方向固化，包括：

对所述显示面板进行二次光照，以使所述光致聚合液晶材料附着在所述取向膜及所述波导层和所述电极的表面并沿水平方向固化。

可选地，所述光照采用紫外线光照。

可选地，所述上基板包括层叠设置的上玻璃基板和偏振片。

与现有技术相比，本发明包括以下优点：

显示面板采用单侧取向膜和光致聚合液晶材料的结构锚定向列相液晶的水平取向，单侧取向膜不影响光栅出光效果，同时光致聚合液晶材料弥补了单侧取向膜导致液晶分子取向不稳定的问题，降低了光栅及电极表面坡度角对液晶分子取向的影响，本申请中液晶分子的取向更有续，光学效果更优。

附图说明

图1示出了本发明实施例一的一种显示面板的结构示意图之一；

图2示出了本发明实施例一的一种显示面板的结构示意图之二；

图3示出了本发明实施例三的一种显示面板的制备方法的步骤流程图；

图4示出了本发明实施例三的形成有取向膜的上基板的示意图；

图5示出了本发明实施例三的滴注有液晶混合物的上基板的示意图；

图6示出了本发明实施例三的对盒后的显示面板的示意图；

图7示出了本发明实施例四的一种显示面板的制备方法的步骤流程图；

图8示出了本发明实施例四的形成有波导层、光栅和电极的下基板的示意图；

图9示出了本发明实施例四的对盒后的显示面板的示意图；

图10示出了本发明实施例四的加电后的下基板的示意图。

具体实施方式