[发明专利]用于逆流式回转窑系统的控制方法和控制系统在审
申请号: | 201710573711.1 | 申请日: | 2017-07-14 |
公开(公告)号: | CN107388260A | 公开(公告)日: | 2017-11-24 |
发明(设计)人: | 张二威;蔡曙光;陈涛;杨仕桥;朱福刚;陈忠;邵哲如;王健生;朱亮;钱中华;曹伟;洪益州;杨应永;高秀荣;张晓军 | 申请(专利权)人: | 光大环境科技(中国)有限公司;光大环保技术研究院(南京)有限公司;光大环保技术研究院(深圳)有限公司;光大环保技术装备(常州)有限公司 |
主分类号: | F23G5/50 | 分类号: | F23G5/50;F23G5/20;F23G5/14 |
代理公司: | 北京市磐华律师事务所11336 | 代理人: | 高伟,娄晓丹 |
地址: | 211106 江苏省南京市江宁区苏源*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 逆流 回转 系统 控制 方法 控制系统 | ||
技术领域
本发明涉及工业废物处理领域,具体而言涉及用于逆流式回转窑系统的控制方法和控制系统。
背景技术
随着各种工业的快速发展,给经济带来了快速增长,然而各种工业废物的处理在我国国内仍处于粗放式的填埋为主,但随着土地资源紧缺以及环境保护等问题,现在国家正在积极推广其他处理方法,焚烧是目前最有效的无害化和减量化的废物处理方法。
逆流式回转窑系统是其中的一种废物处理系统,如图1所示是逆流式回转窑系统的结构示意图。该系统通过调节入口风量,可以控制危险废弃物进行从热解到完全燃烧的过程,其逆流式进料方式巧妙地把固相废物和气相废物的焚烧分离,加长二次燃烧室,可以减小回转窑尺寸,整体工艺具有设备小巧、燃尽率高、运营成本低、无结焦等优点。
逆流式回转窑系统运行的状况直接影响到整个系统的焚烧的稳定、设备安全,因此,有必要提出一种用于逆流式回转窑系统的控制方法和控制系统,以解决现有的技术问题。
发明内容
在发明内容部分中引入了一系列简化形式的概念,这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本发明的发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征,更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
为了克服目前存在的问题,本发明一方面提供一种用于逆流式回转窑系统的控制方法,包括:
通过调节回转窑的转速,将所述回转窑内的温度控制在预定温度;
通过调节电源的频率,控制所述回转窑的转速和转动角度,从而控制废料在所述回转窑中的停留时间;以及
基于所述回转窑中废料的热解和燃烧的比例,控制一次风与二次风的风量和比例。
进一步地,基于所述回转窑中废料的热解和燃烧的比例,控制一次风与二次风的风量和比例还包括:控制所述一次风由窑尾风门进入,并通过调整窑内负压和所述窑尾风门大小来控制所述一次风的进风量。
进一步地,基于所述回转窑中废料的热解和燃烧的比例,控制一次风与二次风的风量和比例还包括:控制所述二次风从窑头与固定段连接缝隙处进入,并通过调节缝隙面积及窑内外压差来控制所述二次风的进风量。
根据本发明的一个实施例,进一步包括:当所述回转窑的温度升高时,控制所述回转窑的转速增加;当所述回转窑的温度降低时,控制所述回转窑的转速减少。
进一步地,通过调节回转窑的转速,将所述回转窑内的温度控制在预定温度还包括:当所述回转窑内温度的温度变化率大于预定温变率时,控制所述回转窑的转速随之线性变化。
根据本发明的一个实施例,控制所述回转窑的转速在预定的最大值和最小值之间变化。
根据本发明的一个实施例,所述预定温度包括800℃~900℃。
根据本发明的一个实施例,所述预定温度包括850℃。
根据本发明的一个实施例,所述预定温变率包括25℃/50s~35℃/50s。
根据本发明的一个实施例,所述预定温变率包括30℃/50s。
本发明的另一方面还提供了一种用于逆流式回转窑系统的控制系统,包括:温度控制模块、转动控制模块和风量控制模块,其中,
所述温度控制模块用于通过调节回转窑的转速,将所述回转窑内的温度控制在预定温度;
所述转动控制模块用于通过调节电源的频率,控制所述回转窑的转速和转动角度,从而控制废料在所述回转窑中的停留时间;以及
所述风量控制模块用于基于所述回转窑中废料的热解和燃烧的比例,控制一次风与二次风的风量和比例。
进一步地,所述转动控制模块进一步包括转速控制器和转角控制器。
进一步地,所述风量控制模块进一步包括一次风控制器和二次风控制器。
本发明解决了逆流式回转窑的转速控制、燃烧控制安全可靠的问题,满足回转窑设备的复杂相互联动控制要求,提高了控制系统的可靠性和抗干扰性。
附图说明
本发明的下列附图在此作为本发明的一部分用于理解本发明。附图中示出了本发明的实施例及其描述,用来解释本发明的原理和装置。
附图中:
图1示出了逆流式回转窑系统的结构示意图;
图2示出了根据本发明的实施例的用于逆流式回转窑系统的控制系统的结构框图;以及
图3示出了用于实现本发明的控制方法的控制系统的模块结构框图。
具体实施方式
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