[发明专利]一种连续热处理工序的装置及其使用方法

权利要求书

1.一种连续热处理工序的装置，包括装置本体（5）、第一内室（2）、第二内室（6）和升降外壳（9），其特征在于：所述装置本体（5）内部上下设置有第一内室（2）和第二内室（6），所述装置本体（5）顶部固定焊接有横梁（1），所述横梁（1）中心向下固定安装有电动升降杆（7），所述电动升降杆（7）穿过装置本体（5）且处于装置本体（5）内部的底端固定连接有升降外壳（9），所述升降外壳（9）内部水平设置有转轴（17），所述转轴（17）设置有两组，两组所述转轴（17）上均对应设置有外挡片（15）和内挡片（16），所述外挡片（15）与内挡片（16）间放置有工件轴承（10），所述转轴（17）两端的升降外壳（9）外侧设置有卡头（20），所述装置本体（5）内部设置有与卡头（20）对应的上下方向的卡槽，所述升降外壳（9）内部在远离电机（14）的一侧上安装有温度传感器（19），所述装置本体（5）一侧在第二内室（6）外部通过铰链转动连接有第二室门（11），所述装置本体（5）内部在相对第二室门（11）一侧安装有加热器（23），所述装置本体（5）上通过铰链转动连接有第一室门（3），所述第一室门（3）位于所述加热器（23）的顶端，所述第一室门（3）与第二室门（11）外侧面近底端均固定安装有把手（4），所述第二室门（11）顶端在装置本体（5）外部与第一内室（2）连通设置有风管（8），所述风管（8）外端连接有风机（24）；两组平行设置的所述转轴（17）上的外挡片（15）外缘相抵，两组所述转轴（17）与轴心线垂直的截面为多边形，所述外挡片（15）与内挡片（16）中心的通孔与转轴（17）截面等大；所述第一内室（2）、第二内室（6）和升降外壳（9）高度均相同。

2.根据权利要求1所述的一种连续热处理工序的装置，其特征在于：所述内挡片（16）与外挡片（15）均为中间设有通孔的圆形片，所述内挡片（16）包括两组设置对称的圆形片和两组所述圆形片间固定焊接的连接片（22），所述连接片（22）为圆心在转轴（17）中性线上的弧形片，且所述的连接片（22）中心设置有螺纹孔，转轴（17）上等距设置有与之对应的螺纹孔。

3.根据权利要求1所述的一种连续热处理工序的装置，其特征在于：所述转轴（17）在升降外壳（9）内部等高平行设置有两组，两组所述转轴（17）一端通过连接轴承（21）与升降外壳（9）转动连接，穿过升降外壳（9）的另一端固定安装有齿盘（12），靠近所述齿盘（12）一侧的升降外壳（9）上固定安装有电机（14），所述电机（14）的机轴上固定安装有齿轮（13），所述齿轮（13）与齿盘（12）啮合。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种连续热处理工序的装置的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1：通过电动升降杆（7）降下升降外壳（9）至第二内室（6），打开第二室门（11），将工件轴承（10）放置在两组所述转轴（17）上，使工件轴承（10）的轴心线与转轴（17）的轴心线平行，打开加热器（23）对工件轴承（10）进行预热；

S2：预热结束后，通过加热器（23）将第二内室（6）进行升温对工件轴承（10）进行淬火，淬火加热过程分为两级加热过程；

S3：淬火加热后的工件轴承（10）通过电动升降杆（7）提升升降外壳（9）进入第一内室（2），在第一内室（2）内部通过风机（24）鼓入冷风进行冷却。

5.根据权利要求4所述的一种连续热处理工序的装置的使用方法，其特征在于：所述步骤S1中预热温度为500-600℃，持续时间5-15min。

6.根据权利要求4所述的一种连续热处理工序的装置的使用方法，其特征在于：所述步骤S2中一级加热温度为600-700℃，持续时间10-18min，二级加热温度为700-800℃，持续时间为5-15min。