[发明专利]一种汽车橡胶件的生产工艺在审
申请号: | 201710574980.X | 申请日: | 2017-07-14 |
公开(公告)号: | CN107216500A | 公开(公告)日: | 2017-09-29 |
发明(设计)人: | 洪浩伟;沈建 | 申请(专利权)人: | 安徽凯密克企业管理咨询有限公司 |
主分类号: | C08L7/02 | 分类号: | C08L7/02;C08L23/16;C08K13/02;C08K3/36;C08K3/30;C08K3/06;C08K3/22;C08K5/09;B29B7/00;B29B7/28;B29C35/02 |
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地址: | 241000 安徽省芜*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 汽车 橡胶件 生产工艺 | ||
1.一种汽车橡胶件的生产工艺,其特征在于,包括如下步骤,
(1)配料密炼,第一步,选料,所选原材料包括白炭黑、三元乙丙橡胶、乳胶、软化剂、活化剂和助剂,第二步,混料,加入2-5%的稀硫酸,第三步,调温,调节温度至320—350℃;
(2)原料准备,将搅拌的混合物在温度为135—215℃的情况下,进行融合精炼,精炼时间1-2小时;
(3)将混炼后的合成橡胶通过开炼机热炼均匀后进行挤出成型;
(4)硫化处理,再将成型后的胶条注入硫化设备中的模具内,加入硫磺、氧化锌和硬脂酸进行硫化处理,得到橡胶配件。
2.按照权利要求1所述的一种汽车橡胶件的生产工艺,其特征在于,所述步骤(1)中,原材料的质量百分表为,40%白炭黑和20%三元乙丙橡胶、30%乳胶、3%软化剂、3%活化剂和4%助剂。
3.按照权利要求1所述的一种汽车橡胶件的生产工艺,其特征在于,所述软化剂为松焦油、松香、妥尔油以及木浙青中的一种或两种组合,所述活化剂为二氧化硫、硝酸铅、碳酸钠、氢氧化钠和铅盐中的一种,所述助剂为丁腈橡胶、接枝氯丁胶、SBS、SIS、SEBS中的一种。
4.按照权利要求1所述的一种汽车橡胶件的生产工艺,其特征在于,所述步骤(2)中,混炼分为一次混炼和二次混炼,所述一次混炼后停放24h再进行二次混炼。
5.按照权利要求1所述的一种汽车橡胶件的生产工艺,其特征在于,所述步骤(3)中,挤出装置包括三个高温加热区间,第一个为加热软化区间,温度为330℃,使胶粉迅速软化;第二个为剪切反应区间,温度为380℃;第三个为挤压区间,温度为230℃,确保挤出的胶料不被氧化。
6.如权利要求1所述的制备工艺,其特征在于,所述步骤(4)中,硫化处理参数为加压280Kg/cm2-400Kg/cm2,升温至180℃-230℃,持续时间600-900s。
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