[发明专利]一种液压马达弧形推杆的磨削工装和加工方法

权利要求书

1.一种液压马达弧形推杆的磨削工装，其特征在于，所述磨削工装包括磨床夹持体、旋转体和挡板结构，所述磨床夹持体和所述旋转体均为圆柱体，所述旋转体内设有与所述旋转体同轴的圆柱形腔体，所述圆柱形腔体的直径等于弧形推杆的外径，所述圆柱形腔体的高度等于所述弧形推杆的厚度的整数倍，所述弧形推杆的厚度为所述弧形推杆在外圆周面和内圆周面之间的两个相对设置的平面之间的距离，所述旋转体的一个端面设有与所述圆柱形腔体连通的开口，所述旋转体的另一个端面与所述磨床夹持体同轴连接，所述挡板结构设置在所述开口处，所述挡板结构上开设有圆形通孔，所述圆形通孔的直径大于或等于所述弧形推杆的内径，且小于所述弧形推杆的外径。

2.根据权利要求1所述的磨削工装，其特征在于，所述磨床夹持体的一个端面设有连接板，所述连接板与所述磨床夹持体固定连接，所述连接板正对所述磨床夹持体的表面的面积大于所述磨床夹持体正对所述连接板的表面的面积，所述连接板没有正对所述磨床夹持体的区域设有多个第一螺孔，所述旋转体上设有与所述第一螺孔一一对应的第一通孔，相互对应的所述第一螺孔和所述第一通孔中设有第一紧固件，所述第一紧固件将所述旋转体和所述磨床夹持体固定在一起。

3.根据权利要求2所述的磨削工装，其特征在于，所述连接板上还设有第一定位孔，所述旋转体上设有与所述第一定位孔一一对应的第二定位孔，相互对应的所述第二定位孔和所述第一定位孔中设有定位销。

4.根据权利要求3所述的磨削工装，其特征在于，各个所述第一通孔的轴线和所述旋转体的轴线之间的距离，与各个所述第二定位孔的轴线和所述旋转体的轴线之间的距离相等。

5.根据权利要求1～4任一项所述的磨削工装，其特征在于，所述旋转体的内壁上最靠近所述磨床夹持体的位置设有第一凸块。

6.根据权利要求5所述的磨削工装，其特征在于，所述第一凸块和所述旋转体设有所述开口的端面的间距等于N个弧形推杆的厚度，N≥2且N为整数。

7.根据权利要求1～4任一项所述的磨削工装，其特征在于，所述旋转体设有所述开口的端面上还设有多个第二螺孔，所述挡板结构上设有与所述第二螺孔一一对应的第二通孔，相互对应的所述第二通孔与所述第二螺孔中设有第二紧固件，所述第二紧固件将所述挡板结构和所述旋转体固定在一起。

8.根据权利要求7所述的磨削工装，其特征在于，所述挡板结构包括多个弧形挡板，所述弧形挡板与所述旋转体相对的侧面上设有第二凸块，所述第二凸块在所述弧形挡板的径向方向上位于所述第二通孔和所述弧形挡板的外圆周面之间。

9.根据权利要求1～4任一项所述的磨削工装，其特征在于，所述旋转体的圆周面上设有冷却液流通孔。

10.一种液压马达弧形推杆的加工方法，其特征在于，所述加工方法包括：

将与旋转体连接的磨床夹持体固定在磨床上，所述磨床夹持体和所述旋转体均为圆柱体，所述旋转体内设有与所述旋转体同轴的圆柱形腔体，所述旋转体的一个端面设有与所述圆柱形腔体连通的开口，所述旋转体的另一个端面与所述磨床夹持体同轴连接；

将弧形推杆安装在所述旋转体的圆柱形腔体内，所述弧形推杆的外径等于所述圆柱形腔体的直径，所述弧形推杆的厚度的整数倍等于所述圆柱形腔体的高度，所述弧形推杆的厚度为所述弧形推杆在外圆周面和内圆周面之间的两个相对设置的平面之间的距离；

将挡板结构固定在所述圆柱形腔体的开口处，所述挡板结构上开设有圆形通孔，所述圆形通孔的直径大于或等于所述弧形推杆的内径，且小于所述弧形推杆的外径；

使用磨床对所述弧形推杆的内圆面进行加工。