[发明专利]用于接合至少部分重叠的材料层的方法及用于执行该方法的自动接合装置有效
申请号: | 201710575072.2 | 申请日: | 2017-07-14 |
公开(公告)号: | CN107618187B | 公开(公告)日: | 2021-03-02 |
发明(设计)人: | 罗曼·罗切尔;阿道夫·尼德伯格;帕斯卡尔·霍拉特法斯勒 | 申请(专利权)人: | 莱丹科技股份公司 |
主分类号: | B29C65/22 | 分类号: | B29C65/22;B29C65/80 |
代理公司: | 北京商专永信知识产权代理事务所(普通合伙) 11400 | 代理人: | 李彬彬;许春兰 |
地址: | 瑞士凯*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 接合 至少 部分 重叠 材料 方法 执行 自动 装置 | ||
1.一种用于可焊接和/或可粘合的平面柔性材料层间的热致式接缝接合的方法,其中,所述材料层各自为卷材、带材和/或片材,并且其通过自动接合装置(1)设置为至少部分地重叠,
其中,使用设置在自动接合装置(1)的托架(4)处的、具有直接电动可加热的加热楔(12)的至少一个电接触加热装置(3),将待接合的材料层中的至少一个局部加热至接合温度,并使用设置在托架(4)处且由电动机驱动的至少一个接触式压料辊(6,6’),对所述至少一个材料层的已加热材料部分进行局部压缩;
其中,使用电子控制器(10)调节和/或控制所述材料层和自动接合装置(1)之间的相对速度v以及设置在加热楔(12)的两个电极(13,13')之间的加热电阻器(16)的温度T和/或电功率P;
其中,所述加热电阻器(16)由包括至少一个凹面的折叠的钢板坯料形成,所述折叠的钢板坯料的折扭(18)形成加热楔尖端(19),其平行于所述折扭伸出的边缘(20,20')附接在所述两个电极(13,13')处;
在接合过程中,至少在预设的时间间隔内对所述相对速度(v)以及加热楔(12)的温度(T)和/或电功率(P)进行监测,
当所述相对速度(v)变化时,根据已确定的相对速度(v)对所述加热楔(12)的电功率(P)进行自动调整,其中,
当所述相对速度(v)提高时,将所述加热楔(12)的电功率(P)增加,当相对速度(v)降低时,将所述加热楔(12)的电功率(P)减小。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,从所述加热楔(12)传递到待连接的材料层的热能独立于所述相对速度(v)保持恒定。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,通过所述电子控制器(10)对所述加热电阻器(16)的电功率P进行控制,并且所述电功率P的实际值PI相对于电功率P的标称值PS保持恒定。
4.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,通过所述电子控制器(10)对所述加热电阻器(16)的电功率P进行控制,并且所述电功率P的实际值PI相对于电功率P的标称值PS保持恒定。
5.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,通过测量加热楔(12)的两个电极(13,13')处的电压降和通过测量流经加热楔(12)的加热电阻器(16)的电流来确定所述加热电阻器(16)的电功率PI。
6.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,通过测量加热楔(12)的两个电极(13,13')处的电压降和通过测量流经加热楔(12)的加热电阻器(16)的电流来确定所述加热电阻器(16)的电功率PI。
7.根据前述权利要求3至6中任意一项所述的方法,其特征在于,所述电子控制器(10)将电功率P的标称值PS内部分隔成可用于接合过程的标称值部分PSn和不能用于接合过程的标称值部分PSv。
8.根据前述权利要求7所述的方法,其特征在于,所述标称值部分PSn由所述电子控制器(10)根据加热楔(12)的能量密度的标称值EDSn、相对速度v和加热楔(12)的宽度B来内部确定,其中,所述标称值部分PSn为所述能量密度的标称值EDSn、相对速度v和加热楔(12)的宽度B的乘积。
9.根据前述权利要求8所述的方法,其特征在于,至少所述加热楔(12)的功率P的标称值PS、和/或加热楔(12)的功率P的不可用标称值部分PSv、和/或所述能量密度的标称值EDSn,是由自动接合装置(1)的用户预先确定的。
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