[发明专利]一种集装厢辊涂用水性木器地板漆及其制备方法

说明书

本发明公开了一种集装厢辊涂用水性木器地板漆，包括甲组份、乙组份和水，所述甲组份、乙组份和水的质量份配比为100：5～10：10～20，其中甲组份由以下原料制成：复合改性自交联丙烯酸聚合物、复合改性耐磨聚合物、消泡剂、分散剂、水性消光剂、增稠剂、流平剂、平滑和抗粘连助剂、防霉杀菌剂、余量为水，乙组份由以下原料制成：复合改性交联剂和水，该集装厢辊涂用水性木器地板漆的效果好，环保，特别适合辊涂，消泡性优异和耐磨性好，硬度高，冷热条件下抗下开裂性能、高温下抗粘连性和耐水性均优异，干燥速度快，成本适中，易施工，效率高。

技术领域

本发明属于水性木器涂料技术领域，具体涉及一种集装厢辊涂用水性木器地板漆及其制备方法。

背景技术

木器地板漆作为一种装饰材料，其装饰性的要求和环保性能越来越高，作为集装厢用的木器地板装饰材料，传统的双组份溶剂型PU木器地板漆，产品配方和工艺都很成熟，产品性能也是能满足较高的需求，主要表现在辊涂施工时，易消泡，附着力和丰满度好，硬度较高可达到H-2H之间，耐水性、耐高温回粘连性和耐醇性好，不易失光泽，但由于其含有大量挥发性有机物(VOC)，对大气污染和施工人员的健康都带来一定的危害，受国家相关的环保政策限制越来越明显，据了解相关环保政策规定从2017年4月开始用于集装厢的木器地板漆必须全部改成水性木器漆，禁止使用传统的溶剂型木器地板漆。而单组份水性木器涂料最大优势是环保，可以直接用水稀释来施工，但目前其漆膜性能与传统的双组份溶剂型PU木器涂料比还是有较明显的差距，主要表现在施工固含较低，耐水性、丰满度和硬度均较差，硬度一般在B-F范围之间，同时耐高温回粘连性和耐划伤性都较差，且容易失光。同时由于集装厢的地板漆在国内施工方式目前均是以辊涂为主，因为这种施工方式易施工，施工效率和涂料利用率都非常高，但辊涂对涂料的消泡剂有非常高的要求，要求快速破泡，不能影响漆膜表面的平整和其他各项漆膜性能。另外由于集装厢是发往全球各地，各地气候差异大，要求高温下的抗粘连性，以及温度冷热交替时漆膜的附着力也要优异，避免开裂。

为此，人们一直在寻求与研究一种能替代传统的双组份溶剂型PU木器涂料的水性木器涂料，从而在满足环保性能前提下，更能在木器表面获得具有或接近传统溶剂型PU木器涂料的一样的涂装效果。

现有技术中也有不少专利或文献公开了一些水性木器涂料及其生产方法，但这些专利中的涂装效果，大都只是满足环保性能和漆膜的一些基本物理性能指标，且施工方式一般只是普通的刷涂或喷涂，如果采用于辊涂方式，消泡性都较差，没有专门针对集装厢地板漆的辊涂这种施工方式的。其他特殊附加功能还不是很理想，且成本高。此外，这些涂料大多也没有同时抗高温回粘性、冷热条件下抗开裂和附加复合功能如抗霉菌、高耐磨等特点，尚不能兼顾性能和抗霉菌、高耐磨、冷热条件下抗开裂、抗高温回粘性等性能。

发明内容

本发明的目的在于提供一种集装厢辊涂用水性木器地板漆，该集装厢辊涂用水性木器地板漆在木器基材上能形成高丰满度、硬度好、耐水性优的透明效果涂层，附加复合功能(如抗霉菌、高耐磨、冷热条件下抗开裂、抗高温回粘性)好等特点，同时本发明中的集装厢辊涂用水性木器地板漆不含有甲醛等有机废气，健康环保。

本发明的目的还在于提供上述集装厢辊涂用水性木器地板漆的制备方法，该方法工艺简单，成本合理，与市场同类双组份水性木器漆产品相对比发现，成本平均下降5～10元每公斤，越高档次的，成本下降越多。

本发明的上述第一个目的是通过如下技术方案来实现的：一种集装厢辊涂用水性木器地板漆，包括甲组份、乙组份和水，所述甲组份、乙组份和水的质量份配比为100：5～10：10～20，其中甲组份由以下质量百分含量的原料制成：

复合改性自交联丙烯酸聚合物 55～65％

复合改性耐磨聚合物 20～30％

消泡剂 0.2～0.5％

分散剂 0.2～0.5％

水性消光剂 0.8～1.5％