[发明专利]一种陶瓷产品生产用喷釉装置

说明书

本发明公开了一种陶瓷产品生产用喷釉装置；属于陶瓷生产设备技术领域；其技术要点包括存液槽，所述存液槽上设有导流罩，在导流罩内设有安装筒，在安装筒侧壁沿竖直方向分布有若干第一喷嘴，在安装筒上侧设有固定座，在固定座上分布有若干第二喷嘴，各第一、第二喷嘴配合对坯体内壁进行喷釉；各第一、第二喷嘴均通过管路与设在存液槽外侧的喷釉泵导通连接，所述喷釉泵进液端延伸至存液槽内；在第一喷嘴侧边的安装筒上沿竖直方向间隔设有若干刮板调节气缸，各刮板调节气缸与外部压缩机连接，各刮板调节气缸伸缩杆自由端均通过橡胶板连接；本发明旨在提供一种使用方便、效果良好的陶瓷产品生产用喷釉装置；用于坯体上釉。

技术领域

本发明涉及一种喷釉设备，更具体地说，尤其涉及一种陶瓷产品生产用喷釉装置。

背景技术

在制作陶瓷的过程中，上釉是一道必不可少的工序，陶瓷产品的质量不仅取决于原料选择和成型加工以及成型坯件的烧制工艺技术等一系列工艺技术，还取决于陶瓷坯件的上釉工艺技术。

现有敞口陶瓷坯件的生产基本已实现全流程的流水线自动化，而上釉工序一般采用手工上釉。手工上釉包括手工浸釉和手工喷釉两种方式。手工浸釉存在上釉厚度大，陶瓷坯件吊起后油料下坠造成挂釉的现象，使坯件上釉不均匀，存在色差；手工喷釉采用手动喷釉的方式，很难保证坯件各部位喷釉均匀，要求工人具有较高的操作经验，工人工作量大，生产速度慢。在上釉过程中，大量液体状或水雾状的釉料被随机排放，浪费釉料的同时还容易造成严重的环境污染。

发明内容

本发明的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种使用方便、效果良好的陶瓷产品生产用喷釉装置。

本发明的技术方案是这样实现的：一种陶瓷产品生产用喷釉装置，包括存液槽，其中所述存液槽上设有导流罩，在导流罩内设有安装筒，在安装筒侧壁沿竖直方向分布有若干第一喷嘴，在安装筒上侧设有固定座，在固定座上分布有若干第二喷嘴，各第一喷嘴和第二喷嘴配合对坯体内壁进行喷釉；各第一喷嘴和第二喷嘴均通过管路与设在存液槽外侧的喷釉泵导通连接，所述喷釉泵进液端延伸至存液槽内；在安装筒上沿竖直方向间隔设有若干刮板调节气缸，若干刮板调节气缸设置在第一喷嘴侧边，各刮板调节气缸与外部压缩机连接，各刮板调节气缸伸缩杆自由端均通过橡胶板连接；所述喷釉泵及刮板调节气缸均与控制单元连接。

上述的一种陶瓷产品生产用喷釉装置中，所述导流罩由呈漏斗状的安装套、成型在安装套上端的防溅套以及设在安装套外壁和存液槽之间的连接环组成；所述防溅套上端高于安装筒下端；在安装筒下端设有连接套，所述安装筒通过连接套安装在安装套内壁；在安装套下端沿竖直方向设有若干导流杆。

上述的一种陶瓷产品生产用喷釉装置中，所述安装套下端成型有导流环，所述导流环下端小于上端，所述导流环内壁与水平面形成的夹角α为120-130°；各导流杆上端均与导流环下端面连接。

上述的一种陶瓷产品生产用喷釉装置中，所述安装筒由两块相互配合的左弧形板和右弧形板铰接而成，所述右弧形板远离铰接部位一端设有连接凹槽，在左弧形板上设有与连接凹槽相适应的连接凸块，在连接凸块上沿竖直方向设有第一通孔，在右弧形板上设有与第一通孔相配合的第二通孔，左弧形板和右弧形板通过锁紧螺栓固定连接，所述锁紧螺栓自由端穿过第一、第二通孔后与螺母螺纹连接；在安装筒和固定座之间设有环形挡板。

上述的一种陶瓷产品生产用喷釉装置中，所述橡胶板沿水平方向的剖面为三角形状，所述橡胶板与待上釉坯体内壁相对的一端近端部成型有刮片，所述刮片沿水平方向的剖面为三角形状，刮片与橡胶板连接的一端厚度为3-5mm，所述刮片的宽度为25-35mm；在橡胶板上沿长度方向设有若干用于连接对应刮板调节气缸伸缩杆自由端的内螺纹孔。

上述的一种陶瓷产品生产用喷釉装置中，各第一喷嘴喷釉压力均为1.4-1.6MPa；各第二喷嘴喷釉压力均为0.8-1.0MPa。