[发明专利]全智能前置净水防垢器在审
申请号: | 201710576345.5 | 申请日: | 2017-07-14 |
公开(公告)号: | CN107188347A | 公开(公告)日: | 2017-09-22 |
发明(设计)人: | 刘东;孙俊杰 | 申请(专利权)人: | 南京超旭节能科技有限公司 |
主分类号: | C02F9/06 | 分类号: | C02F9/06;C22C9/06;C22C9/04;C22C9/02;C22C9/00;C22C30/06;F16L55/24 |
代理公司: | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙)32204 | 代理人: | 陈静 |
地址: | 210000 江苏省南*** | 国省代码: | 江苏;32 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 智能 前置 净水 防垢器 | ||
技术领域
本发明涉及水处理技术领域,特别涉及一种全智能前置净水防垢器。
背景技术
结垢问题在石油、热电及其他工业和民用领域中涉及流体传输和循环的系统中广泛存在。水处理技术领域中一般将析出的非水溶性沉积物成为水垢,其中最常见的是CaCO3和MgCO3。碳酸钙的成垢反应主要是由于钙离子与碳酸根离子或碳酸氢根离子结合形成的。如果能够通过一定的技术手段将金属离子的正电荷或酸根离子的负电荷中和掉,会大幅度降低阴阳离子的结合速率,从而显著降低成垢速率。电磁场处理方法,该方法耗电大,且还达不到防垢除垢的要求,应用极少。化学阻垢法是通过添加药剂的方法改变了水体的成分、酸碱度和离子浓度来产生阻垢效果。如前所述,化学法因为需要改变水体的成分,不符合环境保护的要求,其应用正受到越来越多的约束。现有技术虽然有提出不需要加化学药剂的防垢装置,但由于其铜基触媒合金含有毒性的微量金属元素铅或锑,其生产会造成一定的污染,且安全性能欠佳,该成分的合金防垢除垢尚存在提升空间,尤其是用在民用净水器领域,尚需更安全、稳定和效果更好的防垢除垢装置。
发明内容
发明目的:本发明旨在提供一种更安全、更稳定的以及稳态电流释放量更高、电流持续释放性能更强的全智能前置净水防垢器,在不改变溶液系统成分和酸碱度的条件下,通过全智能前置净水防垢器持续释放自由电子,形成更稳定更强的稳态电流,降低溶液系统的阳离子浓度,从而降低成垢指数,来达到安全阻垢的目的,实现水体的防垢以及净化。
技术方案:一种全智能前置净水防垢器,包括上下开口的壳体、放置在壳体内的防垢管、安装在壳体上端的管接头以及安装在壳体下端的排水接头,防垢管包括管体、过滤网,管体一端为封闭端,封闭端面向排水接头;管体另一端为开口端,开口端面向管接头;管体外壁镂空,镂空的管体外壁套有过滤网;管体内放置防垢体;所述防垢体的材料为全智能防垢除垢合金,全智能防垢除垢合金按质量百分比包括如下组分:Cu:40%-70%、Ni:5%-20%、Zn:8%-35%、Sn:5%-30%、Ag:0.5%-20%、Fe:0.1%-8%、Nb:0.01%-3%、Mn:0.05%-5%、V:0.01%-2%、C:0.01%-0.5%,所述各组分经高温熔炼形成一种沿S110晶轴定向生长的柱状晶体合金。
优选的,所述全智能防垢除垢合金按质量百分比包括如下组分:Cu:45%-65%、Ni:10%-20%、Zn:10%-20%、Sn:7%-30%、Ag:2%-20%、Fe:2%-8%、Nb:0.01%-2%、Mn:0.05%-5%、V:0.01%-2%、C:0.01%-0.5%,所述各组分经高温熔炼形成一种沿S110晶轴定向生长的柱状晶体合金。
优选的,所述全智能防垢除垢合金按质量百分比包括如下组分:Cu:50%-60%、Ni:12%-18%、Zn:10%-15%、Sn:7%-10%、Ag:2%-8%、Fe:2%-6%、Nb:0.01%-2%、Mn:0.05%-5%、V:0.01%-2%、C:0.01%-0.2%,所述各组分经高温熔炼形成一种沿S110晶轴定向生长的柱状晶体合金。
更优选的,所述全智能防垢除垢合金按质量百分比包括如下组分:Cu:55%、Ni:15%、Zn:10%、Sn:8%、Ag:4%、Fe:3%、Nb:2%、Mn:2.5%、V:0.45%、C:0.05%,所述各组分经高温熔炼形成一种沿S110晶轴定向生长的柱状晶体合金。
进一步的,所述全智能防垢除垢合金按以下步骤制成:按所述各组分的质量百分比准备原材料,原材料纯度为99.9%以上的块状物,其体积小于或等于2cm3;在加热炉的坩埚内铺入3cm厚的木炭,按重量计将Cu料的一半均匀铺在木炭上,然后在Cu料上均匀铺入全部Ni块,再铺入3cm厚的木炭,开炉升温至1100℃-1500℃,待全部金属熔化后,加入全部Fe、V、Nb、C块体,搅拌至金属全部熔化后再加入全部Mn块体,保温3分钟~8分钟,使熔体金属脱气;然后按照Zn、Sn、Ag和剩余的Cu顺序加入,慢速搅拌,待金属全部熔化后,去浮渣,使熔体温度降低至1230℃~1350℃,将熔体金属注入浇筑型模具中,冷却5分钟~15分钟至金属表面结壳形成金属锭,然后水冷至室温,取出金属锭,得到全智能防垢除垢合金。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于南京超旭节能科技有限公司,未经南京超旭节能科技有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201710576345.5/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。