[发明专利]构件预制模具

说明书

本发明提供一种构件预制模具，其用于预制混凝土构件，所述构件预制模具包括模具本体和半封闭悬挂式模板，所述半封闭悬挂式模板包含：平面部，所述平面部水平设置，平面部具有至少一个剪力键模具；定位部，所述定位部连接固定于所述模具本体和所述平面部，所述定位部使所述平面部位于所述模具本体的上方。该构件预制模具，通过在模具本体的顶部设置并固定一个既能实现构件顶面剪力键的成型，又能实现对构件顶面的混凝土进行收水和平整操作的半封闭悬挂式模板，使该构件预制模具在成型构件顶部的剪力键的同时，保证混凝土浇注密实、表面平整，有效地提高了构件的尺寸精度。

技术领域

本发明涉及建筑工程领域，特别涉及一种构件预制模具。

背景技术

现有的建筑工程领域，预制混凝土构件并在施工现场安装为未来的发展趋势，常见的混凝土构件包括立柱和盖梁等。这些预制混凝土构件与在施工现场搭建构件模具并直接浇筑相比，具有现场便于管理，施工精度高等优势。但是，相比现场浇筑，预制混凝土构件由于尺寸的限制，一个完整的构件需要由多个预制构件节点拼接而成，并且两个相邻的预制构件节点的结合面上需要设置多对剪力键来互相连接。

现有技术中，制造预制混凝土构件的模具是完全封闭的，仅预留混凝土浇捣孔与透气孔。通过在模具的顶面与底面设置对应的剪力键模具，制造出上下两个端面均具有剪力键的预制构件。但是混凝土在浇捣过程中，内部常有气泡析出，而到固化环节时混凝土则会收缩并析出水份，因此这种完全封闭的模具将无法在混凝土固化时对其进行收水和平整等操作，会造成构件在预制完成后，其顶面不平整，存在气泡、空隙等质量缺陷，无法满足桥梁建造的精度要求。

发明内容

本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中制造预制混凝土构件的模具是完全封闭的，由于混凝土在浇捣过程中，内部常有气泡析出，而到固化环节时则会收缩并析水，因此这种完全封闭的模具将无法在混凝土固化时对其进行收水和平整等操作，会造成制成的构件的顶面不平整，且存在气泡、空隙等质量缺陷，无法满足桥梁建造的精度要求的缺陷，提供一种构件预制模具。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种构件预制模具，其用于预制混凝土构件，所述构件预制模具包括模具本体和半封闭悬挂式模板，所述半封闭悬挂式模板包含：

平面部，所述平面部水平设置，所述平面部具有至少一个剪力键模具，至少一个所述剪力键模具设置于所述平面部的本体下方；

定位部，所述定位部连接固定于所述模具本体和所述平面部，所述定位部使所述平面部位于所述模具本体的上方。

该构件预制模具，在模具本体的顶部设置一个与该模具本体连接固定半封闭悬挂式模板。该半封闭悬挂式模板上包含的多个固定在半封闭悬挂式模板的平面部上的剪力键模具，并且悬于模具本体的顶部，用于成型构件顶面上的剪力键。因此操作工人能够通过这些剪力键之间的间隙对该构件进行收水和平整操作，使该构件预制模具在成型构件顶部的剪力键的同时，保证混凝土浇注密实、表面平整，有效地提高了构件的尺寸精度。

较佳地，所述平面部包含多根横梁，多根所述横梁相对设置并互相连接。

这些横梁互相连接固定，构成了平面部的主体，操作工人能够通过这些横梁之间的间隙来观察固定于横梁上的剪力键模具与构件的成型情况。

较佳地，多根所述横梁包含：

两根第一横梁，两根所述第一横梁相对间隔并平行设置；

多根第二横梁，多根所述第二横梁相对间隔并平行设置，多根所述第二横梁的两端均分别连接于两个所述第一横梁。

这些第一横梁和第二横梁之间垂直设置，结构紧凑。