[发明专利]一种线材风冷辊道在线维护方法

说明书

技术领域

本发明属于维护技术领域，具体涉及一种线材风冷辊道在线维护方法。

背景技术

高速线材盘卷在出吐丝机后的风冷作为质量的重要一环，对产品的性能起着决定性的影响。目前国内普遍采用的是由一根主动辊道（电机驱动）通过链轮、链条来带动若干被动辊，从而实现盘卷的移动，在辊道的下方设有风机，通过控制风量从而改变产品的性能，最终达到客户的要求，该项技术已趋于成熟。而对于辊道自身而言，其两端采用的是轴承座（内含轴承，下文称轴承座）固定，轴承与辊道轴颈之间采用的是键连接，随着在线使用时间的加长势必会出现与轴承接触的轴颈面磨损从而导致辊道晃动，长期在润滑不良的情况下甚至会造成轴颈断裂，严重影响生产秩序。为了避免此类情况的发生，只能采用对轴颈磨损的辊道进行下线更换的维护方式，而更换整根辊道步骤较为繁琐，同时在维护过程中存在吊装作业的安全隐患。

因此，为了解决以上问题研制出一种线材风冷辊道的维护方法是本领域技术人员所急需解决的难题。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种线材风冷辊道在线维护方法。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种线材风冷辊道在线维护方法，步骤如下：

（1）拆除风冷辊道轴颈磨损部位的轴承座，使用割刀割除磨损轴颈，并留下预留轴颈；

（2）使用磨光机对预留轴颈的割除面进行打磨；

（3）将轴颈套安装至预留轴颈上，安装到位后进行电焊加固；

（4）电焊加固完毕后敲除药渣，并将新的轴承座安装至轴颈套上；

（5）将轴承座底板放置于新的轴承座下方，装入平键，使用螺栓对新的轴承座进行紧固。

作为优选，步骤（1）中预留轴颈的长度为1～3cm。

作为优选，步骤（1）中割刀为焊割刀。

作为优选，步骤（2）中打磨需打磨至割除面无毛刺。

作为优选，步骤（4）中敲除药渣需敲除至焊缝饱满无虚焊、开裂现象。

作为优选，步骤（5）中的螺栓为M12螺栓。

作为优选，步骤（1）中预留轴颈的长度为2cm。

作为优选，步骤（5）中使用螺栓对新的轴承座进行紧固之前还需对风冷辊道的位置进行调节。

本发明与现有技术相比，替代了更换整根辊道的维护方式，维护方式更为简单，更易操作；可多次对同一部位进行更换；在降低维修人员劳动强度的同时保障了生产的连续性，提高生产效率。

附图说明

图1、本发明的中线材风冷辊道的结构示意图；

图2、本发明中线材风冷辊道割除磨损轴颈后的结构示意图；

图3、本发明中线材风冷辊道维护后的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合具体实施例对本发明提供的技术方案进行详细说明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

一种线材风冷辊道在线维护方法，步骤如下：

（1）如图1，拆除风冷辊道1轴颈磨损部位的轴承座，使用焊割刀割除磨损轴颈，并留下如图2的预留轴颈2，预留轴颈2的长度为2cm。

（2）使用磨光机对预留轴颈2的割除面进行打磨，直至割除面无毛刺；

（3）如图3，将轴颈套3安装至预留轴颈2上，安装到位后进行电焊加固；

（4）电焊加固完毕后敲除药渣，直至焊缝饱满无虚焊、开裂现象，并将新的轴承座4安装至轴颈套3上；

（5）将轴承座底板5放置于新的轴承座4下方，装入平键，对风冷辊道的位置进行调节，使用M12螺栓对新的轴承座4进行紧固。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。