[发明专利]高强度碳化硅钢球及其制备方法在审
申请号: | 201710577716.1 | 申请日: | 2017-07-15 |
公开(公告)号: | CN107312968A | 公开(公告)日: | 2017-11-03 |
发明(设计)人: | 潘小生;胡金根;施扬真 | 申请(专利权)人: | 芜湖市宇恒特种钢球有限公司 |
主分类号: | C22C33/06 | 分类号: | C22C33/06;C21C7/04;C21D9/36;F16C33/32 |
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地址: | 241300 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 强度 碳化 硅钢 及其 制备 方法 | ||
1.一种高强度碳化硅钢球的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括:
将球墨铸铁、废钢、氧化钛、碳化硅、氮化硼、二氧化硅、镍、氧化锶和锰铁混合后进行熔炼;接着加入精炼剂进行精炼得到熔融铁水,紧接着将熔融铁水进行浇铸成型制得型胚;最后型胚再进行热处理即制得所述高强度碳化硅钢球;
其中,按照重量份计,所述球墨铸铁、废钢、氧化钛、碳化硅、氮化硼、二氧化硅、镍、氧化锶和锰铁的用量比为100:10-19:0.5-3.5:1.1-2.9:0.15-0.55:0.55-0.95:1.1-1.5:0.11-0.16:1.25-4.65。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其中,所述锰铁中碳的含量为0.6%-1.2%。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其中,所述精炼过程为:加入精炼剂,在1400-1500℃进行第一次精炼,时间为2-3h;接着以50-60℃/h升温到1700-2000℃进行第二次精炼,时间为2-4h。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其中,所述精炼剂是由以下方法制备而得:将黏土、铼、氧化铈、碳纤维、硅钡和牌号KH570的硅烷偶联剂进行混合、加热熔融,最后冷却、干燥后破碎成颗粒平均粒径为10-15mm的所述精炼剂。
5.根据权利要求4所述的制备方法,其中,所述黏土、铼、氧化铈、碳纤维、硅钡和牌号KH570的硅烷偶联剂的重量比为100:0.05-0.15:0.5-1.6:1.5-2.5:0.15-0.28:0.35-0.55。
6.根据权利要求4所述的制备方法,其中,所述加热熔融的条件为:温度为500-600℃,时间为5-8h。
7.根据权利要求4所述的制备方法,其中,所述冷却的条件为:温度为50-60℃,时间为2-3h;
优选地,所述干燥的条件为:温度为50-70℃,时间为10-12h。
8.根据权利要求1所述的制备方法,其中,所述熔炼的温度为1550-1650℃,熔炼的时间为3-4h。
9.根据权利要求8所述的制备方法,其中,所述热处理的条件为:先将所述型胚在800-900℃保温3-4h,接着以40-50℃/h的速率降温至400-500℃保温5-6h,最在保温后直接水冷,即制得所述高强度碳化硅钢球;
优选地,在所述热处理之前,所述型胚的温度为700-900℃。
10.一种如权利要求1-9中任意一项所述的制备方法制得的高强度碳化硅钢球。
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