[发明专利]适于型钢锯机的型钢上压紧装置及其状态检测方法

说明书

本发明公开了一种适于型钢锯机的型钢上压紧装置，包括可旋转设置且用于对下方待锯切型钢施加压力的压杆、用于控制压杆在压靠位位置和抬起位位置之间进行切换的摇臂、与摇臂连接且用于驱动摇臂进行旋转的上压紧液压缸、用于检测上压紧液压缸的无杆腔内油压的压靠状态检测系统以及用于检测上压紧液压缸的有杆腔内油压的抬起状态检测系统。本发明适于型钢锯机的型钢上压紧装置，能够提高抬起位和压靠位状态检测的可靠性。本发明还提供了一种适于型钢锯机的型钢上压紧装置的状态检测方法。

技术领域

本发明属于冶金工业生产设备技术领域，具体地说，本发明涉及一种适于型钢锯机的型钢上压紧装置及其状态检测方法。

背景技术

目前，小H型钢生产线采用的型钢锯机为圆盘式锯机，该圆盘式锯机在侧向对矫直后的型钢(如H型钢、槽钢以及角钢等)进行单根或成排锯切，为了防止型钢(尤其是角钢)在锯切时出现拱翘，圆盘式锯机不仅具有用于在型钢侧面夹紧型钢的型钢侧夹紧装置，还具有在型钢上端压紧型钢的型钢上压紧装置，工作时需检测型钢上压紧装置的状态，主要包括检测型钢上压紧装置的抬起位状态和压靠位状态。

现有的检测型钢上压紧装置的抬起位状态和压靠位状态的检测方法可靠性不高，而且，由于型钢上压紧装置的工作环境恶劣，在现场使用检测开关直接检测型钢上压紧装置抬起位的方法难以实现。

发明内容

本发明提供一种适于型钢锯机的型钢上压紧装置及其状态检测方法，目的是提高抬起位和压靠位状态检测的可靠性。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：适于型钢锯机的型钢上压紧装置，包括可旋转设置且用于对下方待锯切型钢施加压力的压杆、用于控制压杆在压靠位位置和抬起位位置之间进行切换的摇臂、与摇臂连接且用于驱动摇臂进行旋转的上压紧液压缸、用于检测上压紧液压缸的无杆腔内油压的压靠状态检测系统以及用于检测上压紧液压缸的有杆腔内油压的抬起状态检测系统。

所述摇臂通过转轴与所述压杆相连接，转轴与摇臂的一端固定连接，摇臂的另一端与所述上压紧液压缸转动连接，转轴与压杆相平行；当压杆处于压靠位位置时，上压紧液压缸的活塞杆处于收缩状态；当压杆处于抬起位位置时，上压紧液压缸的活塞杆处于伸长状态。

所述上压紧液压缸通过第一油管与液压系统连接，第一油管与上压紧液压缸的无杆腔连通，所述压靠状态检测系统包括设置于第一油管上的第一压力开关，在所述压杆未移动至压靠位位置时，第一压力开关处于压力检得状态；在压杆移动至压靠位位置时，第一压力开关由压力检得状态变为压力检失状态。

在所述第一压力开关变为压力检失状态且持续处于压力检失状态T1时间后，则所述压靠状态检测系统判定所述压杆处于压靠位位置，并发出信号。

所述上压紧液压缸通过第二油管与液压系统连接，第二油管与上压紧液压缸的有杆腔连通，所述抬起状态检测系统包括设置于第二油管上的第二压力开关，在所述压杆未移动至抬起位位置时，第二压力开关处于压力检得状态；在压杆移动至抬起位位置时，第二压力开关由压力检得状态变为压力检失状态。

在所述第二压力开关变为压力检失状态且持续处于压力检失状态T2时间后，则所述抬起状态检测系统判定所述压杆处于抬起位位置，并发出信号。

本发明还提供了一种适于型钢锯机的型钢上压紧装置的状态检测方法，根据压靠状态检测系统和抬起状态检测系统的检测结果，判定压杆所处的位置。

当第一压力开关由压力检得状态变为压力检失状态时，功能块XJYZJC01的输出端QN将产生一个循环周期的‘1’脉冲，在T1时间后，功能块XJYZJC03的输出端Q将输出持续0.5秒的‘1’脉冲；若第一压力开关在变成压力检失状态T1时间后仍然处于压力检失状态，功能块XJYZJC07的输出端Q被置为‘1’，由此功能块XJYZJC07判定压杆已处于压靠位位置，并发出型钢上压紧装置处于压靠位状态的信息。