[发明专利]一种用于工业焚烧锅炉的过热设备

说明书

本发明公开了一种用于工业焚烧锅炉的过热设备，包括若干布置在炉腔内的换热管，所述换热管包括第一换热管以及第二换热管，所述换热管均竖直排列在所述炉腔内，且两两之间间隔相等，所述炉腔内还包括进口集箱、出口集箱以及U型过热管，所述进口集箱用于连接所述第一换热管与所述U型过热管，所述出口集箱用于连接与所述第二换热管与所述U型过热管，所述炉腔内还包括第一金属滤板以及第二金属滤板，所述第一金属滤板以及所述第二金属滤板水平设置，两端与炉壁连接，所述第一金属滤板位于所述换热管上方，所述第二金属滤板位于所述换热管下方。

技术领域

本发明涉及焚烧锅炉领域，尤其涉及一种用于工业焚烧锅炉的过热设备。

背景技术

在焚烧锅炉中，由于过热器工件环境十分恶劣，焚烧锅炉的过热器的换热管在运行过程中，往往容易出现爆管的问题（通常在运行15个月左右便开始爆管），因过热器的管道质量或其他原因运行周期甚至更短。

目前针对焚烧锅炉的过热器爆管发生问题，通常采用立即停炉冷却，通过焊补过更换一段管道的方式进行修复；此种处理方法存在的问题是：在运行一段时间后，爆管会在修复过的同一根管、同一区域的相同断面上反复发生。有鉴于此，了解过热器爆管的原因，研究过热器管失效的原理，由此提出过热器爆管的预防措施，减少过热器爆管事故的发生，是当前急需解决的重要问题。

发明内容

发明目的：为解决背景技术中存在的问题，本发明提供一种用于工业焚烧锅炉的过热设备。

技术方案：一种用于工业焚烧锅炉的过热设备，包括若干布置在炉腔内的换热管，所述换热管包括第一换热管以及第二换热管，所述换热管均竖直排列在所述炉腔内，且两两之间间隔相等，所述炉腔内还包括进口集箱、出口集箱以及U型过热管，所述进口集箱用于连接所述第一换热管与所述 U型过热管，所述出口集箱用于连接与所述第二换热管与所述U型过热管，所述炉腔内还包括第一金属滤板以及第二金属滤板，所述第一金属滤板以及所述第二金属滤板水平设置，两端与炉壁连接，所述第一金属滤板位于所述换热管上方，所述第二金属滤板位于所述换热管下方，所述第一金属滤板以及所述第二金属滤板均设置有若干圆形通孔，所述圆形通孔面积至少覆盖滤板70%。

作为本发明的一种优选方式，所述换热管与所述U型过热管的材料相同，以及直径相等。

作为本发明的一种优选方式，所述炉腔内还包括横向定位装置，所述横向定位装置包括设置在所述炉壁上的第一连接杆，所述第一连接杆用于连接第一管夹，所述第一管夹用于夹住所述换热管。

作为本发明的一种优选方式，所述炉腔内还包括纵向定位装置，所述纵向定位装置包括设置在所述第一金属滤板以及所述第二金属滤板的第二连接杆，所述第二连接杆用于连接第二管夹，所述第二管夹用于夹住所述U型过热管。

本发明实现以下有益效果：本发明可有效减少过热器爆管问题，从而延长换热管的运行周期。第一金属滤板以及第二金属滤板起到阻流和保护作用，一方面可以避免产生局部烟气走廊，另一方面可以防止烟道坠物造成换热管以及U型过热管的损坏。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并于说明书一起用于解释本公开的原理。图1为本发明提供的一种用于工业焚烧锅炉的过热设备结构示意图；

图2为本发明提供的横向定位装置结构示意图；

图3为本发明提供的纵向定位装置结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一